Vibropresseeritud sillutusklavad

Technology Manufacturing Figured kõnniteelemendid on erinevad. Samal ajal loetakse ehitajad eriti populaarseks tooteks, millel on vibropresseeritud sillutusklaud. Selle artikli materjalist saate teada, et see esindab, mis juhtub, mida ja kuidas see on valmistatud. Lisaks vaatame oma valiku ja paigaldamise nüansse.

Mis see on?

Vibropressed sillutusklaud – betoonkatte tüüp, mida kasutatakse kõnniteede, ruutude ja teede paigutuses. See on suurepärase jõudlusega ehitusmaterjal. See on kõige vastupidavam temperatuuri kõikumiste, kõrge niiskuse suhtes.

Pressitud plaat on mõeldud muljetavaldavatele üldistele ja kohalikele koormustele. Seda toodetakse vibropressi abil, see protsess on täielikult automatiseeritud. Seda reguleerib GOST 17608-2017 (“betoonkatteplaadid”).

Vibraatoritehnika eeldab väiksema koguse vee kasutamist kui tavalise betooni tootmisel.

Sellist materjali peetakse universaalseks. See on kuumakindel, kergesti virnastatud liivase padi, moodustab tihe ja sile katte. Track Design’i jaoks kasutatav plaat. Väliselt sarnaneb ta tellistest. Ei vabasta mürgiseid aineid, keskkonnasäästlikke aineid.

Sõltuvalt sordist võib see taluda koormust kuni 15 tonni 1 kV-ga. M. Happeliste mõju all varises, seda eristub kasutatud tõugu tugeva kokkusurumise teel. Mida iseloomustavad kõrged esteetilised näitajad. Võib olla erinev vorm, mis võimaldab kasutada erinevaid paigaldamise skeeme, kui reguleerides teede.

Sobib teede sillutamiseks. See ei pragune külmas, on lai värvipalett. Võib olla erinevad suurused, erinevad tekstuurid, tähendab pikka eluea. Täiuslikult kaunistab maastikku, mis sobib territooriumide paigutamiseks erinevate arhitektuuriliste stiilide hoonete läheduses.

Materjali tehnilised omadused on järgmised:

• Sõbralikkus – 0,21 g / kv. cm;
• Tugevus – M-300 – M-500;
• Külmakindlus – F 300;
• Power läbilaskvus – W6.

Segu veekindla suhe on 0,55. Suuruse stabiilsuse tõttu on materjal lihtne töötada.

Pärast selle paigaldamist on võimalik täita õmblused tavalise odava liivaga (mitte kvartsist). See ei pese vihma ja puhub tuul.

Mida kasutatakse tegemiseks?

Vibropressed sillutatud sillutusplaatide tootmisel kasutage tsementi, agregaate, vett, lisandite modifitseerimist. Segu peamised koostisosad on liiv, purustatud kivi, tsement, vesi, pigmendid. Iga komponent annab kindlaid omadusi.

• Tsement on sideaine. Selle värv võib olla traditsiooniline hall, valge. Valge tsementi kasutatakse helge puhta plaatide saamiseks. Tsement on vajalik tugevuse ja niiskuskindluse moodulite jaoks.
• Purustatud kivi kasutab survetugevuse plaati, suurendab selle vastupidavust. Lisaks vähendab libisemist, kokkutõmbumist, tsemendi tarbimist.
• Liiv vastutab segu plastilisuse eest. Ta ei anna konkreetset pragu, vastutav pinna sujuvuse eest.
• Pigmendid võimaldavad teil mitmekesistada töölahenduse tooni. Tänu neile, saate välja tuua värvirajad erinevate toonide, nii monotoonne ja mustriline.

Tootmise tehnoloogia

Annustamine, segamine, segu vajutamine toimub automatiseeritud meetodi abil. Tänu sellisele tootmissüsteemile ja segu värvimise kvaliteedile. Tootmises vajutage betooni vormid ja poolkuiv segu.

Tooted on formuleeritud maatriksi ja löögi abil, vibropressi mõju. See protsess on väga keeruline ja kallis, aga peetakse parimaks viisiks plokkide tootmiseks. Tootmine ise meenutab vibratsiooni, kuid automatiseerimise võimalust varustada betooni vabanemise oja.

Protsess näeb välja selline:

• Seadmed annused betooni segu koostise määratud proportsioonides;
• Segu viiakse läbi homogeensuse seisundiga;
• Seadmed täidavad lokkis moodustavad pool-kuiva materjaliga;
• Pärast seda pressitakse moodulid staatilise ja dünaamilise koormuse mõju all oleva masina poolt;
• Tehke tihendatud toorikute piiritlemine.

Valmis moodulid pärast ekstraheerimist salvestatakse kaubaalustele tavapärastes ladudes. Mõnikord ehitusmaterjalide salvestatud õues. Automaatika kasutamine vertikaalse rõhuga tagab moodulite paksuse identiteedi ja võrdse tiheduse identiteedi. Protsessi automaatika võimaldab hõlpsasti võimaldada toota mitte ainult tüüpilist ühekihit, vaid ka kahekihilise plaadi. Masina kasutamisel suurenevad moodulite tugevusomadused ja viimistletud lõpetamine.

Jooksev tootmises on selgesõnalised eelised teiste sillutuskivi sillutuskivi tehnikate üle. See valmistamismeetod vibratsiooniga ja segu samaaegne vajutamine võimaldab teil saavutada toote homogeensust.

Tile saab hüpercasted. Sellisel juhul annab maatriksi sees olev lahus Puinsoni. Selle tulemusena plaadid erilise tugevuse ja minimaalse vee läbilaskvuse. Kahjuks on need praktiliselt võimatu neid töödelda.

Seda silmas pidades, kui valite kaunistamisskeemi, peate eelistama kõige lihtsamaid võimalusi.

Võrdlus vibrolyta plaatidega

Peamine erinevus on moodulite moodustamise põhimõte. Valatud baarid moodustuvad oma kaalu all. Vibropressitud – kokkusurumise järgi. VibPropressed kõnniteede plaat on paljude näitajate allapanu ees, välja arvatud kulud. Selle külmakindlus, tugevus, kasutusiga, vastupidavus hõõrdumisele üle 2 korda.

Seda saab virnastada reisijateveo teede paigutuse korral. Ta on vastupidavam ja praktilisem kui vibroliit. Selle tihedus on märgatav ülaltoodud valamise ja vibratsiooniga. Kuid selle tootmisprotsess on keerulisem ja pikem. See on vastupidav atmosfääri mõjule ja päikesepaistele.

Erinevus materjalide vahel asub pinna tüübis. Vibropressed plaatil on töötlemata struktuur. Selle tõttu pakub see vihmavajalaste turvalisuse vihma ja Hollyedsa. Kuid vibreeriv plaat on odavam. Vibrolyta sordi pind on sile ja libe, nii et tootjad teevad seda sageli tekstuuriga.

Lisaks on vibreeriv plaat lihtne vähendada ja kiiresti kaotada. Seda toodetakse vedeliku töölahuse abil. Pärast liigse niiskuse aurustamist struktuuris jääb tühjus, millel ei ole vibropresseeritud analoogi.

Vibropressingi tehnoloogia loodud plaadi struktuur, väike. Vesi ei saa seda tungida. Valatud materjal läbib vihmavee ja tugeva külmutamise jääga võib mooduli murda sees, vähendades selle tugevuse omadusi.

Praktika näitab, et pannakse pressitud teekangas nõuab parandamist vähemalt 25 aastat, asendades umbes 20-30% moodulite. Vibroli plaat tuleb 5-10 aasta pärast parandada. Lisaks on vaja asendada umbes 70-80% põrandakatetest.

Pinting plaat ei ole alati täiuslik geomeetria ja identne paksus. Selle kate monoliit kannatab selle all. Automatiseeritud tootmismeetodi abil saadakse baarid täpsete kujuga ja suurustega. Kuid vastavalt vormide varieeruvusele on vibratsiooni sortide sort mitmekesine.

Erinevus materjalide vahel on struktuuris nähtav. Vibraatori materjalis on kihtide heterogeensus märgatav. See võib põhjustada pinna pinna pinda alusest. Vibropressitud plaat ilma selle puuduseta. Tal on ainulaadne tekstuur ja üllas vaade, kuid selle toon ei ole nii helge.

Mis juhtub?

Vibropresseeritud sillutusklaasi iseloomustab värv, suurus, vorm, tekstuur, kihid. Selle värvilahendused on erinevad: ostja saab osta halli, liiva, punase, musta mooduleid. Pealegi, Müügi pruuni, terrakota, rohelise, valge, Marsh Shade’i müük leitakse müügil.

Arve puhul on materjal tingimuslikult sile, töötlemata ja tekstuuriga. Muude valikute hulgas kohtusid taktiilsed tüüpi moodulid. Väljapressitud moodulite vormid võivad olla ruudukujulised, ristkülikukujulised, teemandid, kuusnurkne.

Kalanduri suurused erinevad ka. Tooted Parameetritega 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Liikumine on moodulid paksusega 20, 40, 60, 80 mm.

Materjali kaal on ka varieerub: ruudukujuline moodul 40×40 cm kaalub 21 kg. Stone 500×500 mm Kaaluda 38 kg, kui kivi paksus on 70 mm ja 34 kg, kui paksus on 60 mm. Kaalu sillutis 200x200x60 mm on 5,3 kg (1 tk.). Briff koos parameetritega 200х100х60 mm Kaaluda 2,6 kg.

Lapse nüansse

Vibropresseeritud plaat – üks parimaid materjale mis tahes territooriumi stseeni jaoks. Kuid nii, et see teenib tooraine ostmisel pikka aega, on vaja arvesse võtta mitmeid nüansse.

Moodulite kvaliteet näitab nende välimust. Kui visuaalse kontrolli tagaküljel surebide, haruldaste aukude ümmarguse või ovaalse kujuga (2-6 mm läbimõõduga, 1-2 mm sügavus) on märgatavad, see näitab rikkumise tootmise tehnoloogia ehitusmaterjalide. Kas see on vibreeriv plaat.

Sellise materjali tööomadused ei ole teada. Selleks, et mitte kaheldaks valikul, peate paluma müüjalt vastavussertifikaat või kaupade passi. Kvaliteetne materjal on kõik vajalikud dokumendid.

Seetõttu arvutatakse selle kasutusiga aastakümnete kaupa. Keskmiselt on selline kate kuni 30 aastat.

Sertifikaat peab registreerima protokolli numbri ja sertifitseerimiskatse kuupäeva. Kui neid andmeid ei ole, ei ole materjali kvaliteeti kinnitatud, kuna selle tootmise ja koostise tehnoloogia ei ole teada.

Kui kaup on kõrge kvaliteediga, määratakse paksusega, arvestades koormuse liiki. 3-4 cm paksud moodulid võtta korraldada aed ja jalakäijate kõnniteed, terrassid, soulstethe maja lähedal. Kui ehitusmaterjal on vaja reisijateveo piiratud liikumisega piirkondade paigaldamiseks, valige plaadid paksusega 4,5-6,5 cm.

7 cm paksute plaatide kasutatakse intensiivse autoliikluse sillutuskivi aladel. Kuid paksus ei ole kõige olulisem näitaja. Sellel on külmakindluse tähendus. Kui komponentide külmakindlus klass ei vasta konkreetse piirkonna talvetemperatuurile, on see väärt külmutamist. Väikese külmakindlusega hakkab plaat paar aastat pärast paigaldamise hetkest murdma ja murenema.

Kogenud töövõtjad eelistavad ettevõtete materjali omandada, kontrollides rangelt toote kvaliteeti. Samal ajal märgivad nad seda Liiga odav hea materjal ei ole seda väärt: Sageli tehakse odav plaat madala kvaliteediga värvainete ja tsementi abil.

Vajutavate kihtide kriteerium on oluline. Kahekihiline plaat on moodul, millel on töötlemata alumine aluskalakiht ja teine ​​dekoratiivne.

Elemendi alus viiakse läbi diabase või graniidi killustik. Täiendav ja kulumiskindel ülemine kiht.

Ühe kihi plaat, kuigi see on vastupidav, kuid mitte nii palju. Lisaks sellele ei ole see selliseid dekoratiivseid omadusi nagu kahekihiline. Et hinnata kvaliteeti kahekihilise mooduli, on vaja panna oma lõpp kaubaaluse ja valage vett põhja (2-3 cm). Kui 5 minuti pärast on lifti tase rohkem kui pool telliskivist, tähendab see madalat kvaliteeti.

Absential on võimatu valida hea plaat: ehitusmaterjali välimuse kontroll. Selle pinnal ei tohiks olla ilmset abielu (praod, teravilja klastrid, mitteregulaatorid). Võite võtta 2 moodulit ja veidi tabas üksteist: Helinaheli tunnistab hea kvaliteediga kaupade.

Võtke pigmenteeritud plaat ühest osapoolest. Selleks, et mitte osta lisamaterjali, teevad arvutused. Kuid materjal ei võta ka materjali: teil on vaja minimaalset varu.

Valikud paigaldamiseks

Vibropressitud sillutavate tahvli stiil võib olla erinev. Need sõltuvad kasutatud materjali vormist, võib olla klassikaline monofooniline riie või katvus erakorralise mustriga. Sellisel juhul võib paigaldamine olla traditsiooniline kas vahetusega.

Näiteks võib plaatide paigaldada diagonaalse jõulupuu põhimõttele: ühe värvi materjal on kas kaks (kolm) kontrasti. Sama telliskivi mooduleid saab panna hambad, moodustades lainelised rida.

Tundub kaunilt pind, mis on sätestatud tavapärase katmise meetodiga “telliskivi vahetusega”. Kui viimistluse paigaldamisel asendab identse vormi materjali, kuid erinevad toonid, kattekihi diagonaalsete ridadega.

Ühe või teise paigaldamise võimaluse valimisel saate kasutada samu skeeme nagu väljas (seina) plaatide paigaldamisel. See võib olla vaheldumisi perpendikulaarselt asuvad elemendid, keerates plaatide põhimõttest spiraali. Mõned meistrid võivad luua tavapärastest geomeetrilistest baaridest mahu mõjuga.

Suuruste identiteedi tõttu saab plaatide plokke pöörata ja nihkunud.