Polümerpess sillutusplaatide kirjeldus ja selle paigaldamine

Polümeeri plaat on suhteliselt uus sillutuskatte. Sellel materjalil on mitmeid funktsioone ja eeliseid, mis võivad teistest kasumlikuks. Kasutajad tähistavad eriti mugavat disaini erinevaid värvilahendusi, taskukohase hinnaga, usaldusväärsust.

Eelised ja puudused

PolyerNed sillutusplaatidel on mitmeid eeliseid, mis suurendavad tema nõudlust.

• Võib-olla kõige olulisem pluss, et materjal suudab teenida 40 või enam.
• Polümeerid võivad Asendage madalad temperatuurid.
• Suur võime Niiskuse imendumiseks, Väldib deformatsiooni temperatuuri kõikumisi.
• Plaadi koostis on selline, mis pakub Plastilisus samaaegselt vastupidavusega. Materjalis ilmuvad ruudud ja praod, mis vähendavad oluliselt jäätmeid selle transpordi, paigaldamise ja käitamise ajal üldiselt.
• Vähekaal Toode teeb selle mugavaks ja transpordiks ja paigaldamisel. Samuti võimaldab see kasutada plaatide katusematerjali või põrandate kattumiseks.
• Madal soojusjuhtivus aitab kaasa materjali pinnale lume- või jääkaane.
• Plaatide tootmisel ei kohaldata tugeva libisemisega aineid, Mis teeb selle jaoks hea kate kõnniteede jaoks igal aastal.
• Õlid ja erinevad happed Ei saa kahjustada polümeerset materjali.
• Kate on Usaldusväärne kaitse hallituse, seente ja leeliste eest.
• Mitmesuguseid viise paigaldamise võimalusi Võimaldab teil kasutada professionaalide abi või teha kõik ise.
• Keskkonnasõbralik polümeeri plaat on kasumlikult asfaldi katte taustal. Pikaajaline kokkupuude kõrgetel temperatuuridel ei põhjusta erinevate kahjulike ainete eraldamist, ei mõjuta materjali omadusi.
• Lihtne ja kiire remont, kus saate vaid ühe elemendi asendada.
• Erinevaid disaineri disaini ja värve. Paljud plaatide geomeetrilised vormid võimaldavad teil luua unikaalseid disaini võimalusi või platvorme.

Polümeerplokid on vastupidavad suured koormatele, näiteks võib taluda sõiduautosid ja isegi veoauto seadmeid.

Hoolimata positiivsete omaduste arvukust, on polümeersed materjalid mõned puudused.

• Plokid võivad laieneda kõrgetel temperatuuridel ja vale paigaldamisel. Oluline on taluda õige lõhe elementide (vähemalt 5 mm) ja paigaldatud ainult liimile, liivale, purustatud kivi või tsemendi vahel.
• Polümeeride plokkide maksumus ei ole madalaim võrreldes teiste sillutuskividega. See on tingitud nende suure maksumusest.
• Teatud tüüpi plaadid vajavad Kallite tööriistade rakendused.
• Selline komponent nagu plastik muudab plaadid nõrgaks põhjalikult. See tähendab, et materjal ei põle, kuid seda saab tulekahju kokkupuutel süldada või deformeeruda.

Spetsifikatsioonid

PolyMerPessic’es on standardseid omadusi, mis võivad erineda sõltuvalt, millist meetodit plaatide poolt tehtud. Vastavalt standarditele, Ploki tihedus peaks varieeruma 1600 kuni 1800 kg / m² ja sõdevus – 0,05 kuni 0,1 g / cm². Mis puudutab vee imendumist, ei tohiks see indikaator olla suurem kui 0,15 protsenti. Erinevad tootjad saavad muuta painutusjõu parameetrit ja kokkusurumist 17 kuni 25 MPa. Lõpptoodete stabiilsus külmadele on 300 tsüklit. Plaatide elu keskmiselt on 50 aastat. Polümeer asendusmaterjal on võimeline taluma temperatuuri -70 kuni +250 kraadi. Ühes värvis on plaadid või kohe mitmes.

Plokkide omadused võivad erineda sõltuvalt katte rakendamisel. Polümeertoodete kaal võib varieeruda 1,5 kuni 4,5 kg. Standardpaksus on vahemikus 1,5 kuni 4 sentimeetrit. Suurim nõudlus on suurus 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, mis sobib hästi lugusid. Mitme harvemontide ostjad valivad plaadid 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, mugavad suurte saitide paigutus.

Kuidas teha plaadid?

Sandpolümeeride plokkide tootmine erineb protsesside protsessist.

• Standardmaterjalide koostise vibreerimisel täiendab lisaaineid ja plastifikaatoreid. Selle tulemusena tooted muutuvad rohkem vastupidavamad külma ja vähem poorse. Selles protsessis kasutatakse kõrge tugevusega plastist koosnevaid vorme. Pärast nende betooniseguga täitmist on vibrationtole’i ​​tihend ja seejärel külmutatakse kõrgetel temperatuuridel. Tehnoloogia nõuab inimosalust, mis ei võimalda märkimisväärseid plaatide mahtu ja suurendab ka nende maksumust. Kuid meetod võimaldab teil laiendada plokivorme, pinna tekstuuri, värvipaleti.
• Vibratoriga, spetsiaalsete maatriksid kasutatakse vibratsiooni tootmisel. See on nendes ja konkreetne valamine toimub. Pärast seda mõjutab maatriksi ülaosast võimas press. See tehnoloogia on täielikult automatiseeritud, mis võimaldab toota suurt partii plokkide polümeeri komposiidi täpsete kujudega ja suurustega. Sel viisil saadud plaadid on tihedamad, temperatuuri kõikumised on paremini talutavad, erinevad vastupidavuses. Toodete pind on karm, mis muudab katte turvalisemaks.
• Kõrgetel temperatuuridel vajutades saadakse kvaliteetsed plaadid. See koosneb polümeeridest, liivast ja segatud pigmente ja seejärel sulatatakse ekstruuderis. Seejärel vajutatakse neid kõrgsurve abil. Kuni täielikud jahutusplokid on vormides. Seega on tekkinud elemendid vastupidavad madalatele temperatuuridele, suurele koormusele, veele arvukale. Lisaks nende pind ei ole libe, mis suurendab kate ohutust.

Polümeer-liivatoodete valmistamine tuleb läbi viia teatud järjestuses.

• Polümeerimaterjal peab läbima lihvimise või aglomeratsiooni. Seda etappi saab polümeeriruumi kasutamisel välistada.
• Järgmine on tehtud Segage kooritud liiv, polümeerid, pigmendid, lisandid.
• Saadud kompositsioon peab läbima Kuumtöötlus ja sulamisprotsess.
• Pärast seda toidetakse Vajutama, Kui see võtab vajaliku kuju ja suurusi.
• Valmistooted töötavad Sorteerimine.
• Lõplik etapp on pakett Plaat.

Oluline on arvestada, et segu, mida kasutatakse polümerpess toodete valmistamiseks, võib kompositsioonis mõnevõrra erineda. Niisiis, see peaks olema 65-75 protsenti liivast, 25 kuni 35 protsenti polümeeridest, 3 kuni 5 protsenti pigmentidest, 1 kuni 2 protsenti stabilisaatoritest. Viimased, et kindlustada plaatide kaitsmiseks ultraviolettide mõjudest.

Tintimisplokkide jaoks kasutatakse liivapolümeeri segust, kasutatakse kõige sagedamini metallide oksiide. Näiteks kasutamist kroomioksiidi võimaldab teha rohelised plaadid erinevate toonide.

Lumevalgete plokkide loomiseks peate lisama titaandioksiidi. Brown, Coral, Terrakota või oranž plaat võib osutuda rauaoksiidi kasutamisel.

Taotlus

Tooted liiva ja polümeeride on laialdaselt kasutatud linnaelamud, maamaja omanikud, ehitajad, disainerid. Loomulikult võib kõige sagedamini sellist plaati näha aiateedel, basseinide või arborite ümber. See tundub väga muljetavaldav kui sillutis. Ka see täiendab maastikukujundus, lillede ja taimede kompositsioonid.

Sageli kasutatakse polümeriaalsed plokid autoteenustele ja bensiinijaamadele. Lisaks saavad nad kaunistada samme, baasi ja muid elemente maja. Kaubanduskeskustes, pargid, mänguväljakud ja teistes avalikes kohtades, leitakse ka liivapolümeeri katted. On võimalusi plaatide jaoks kaunistatud plaatidena. See võimaldab seda kasutada katusematerjalina.

Näpunäiteid valimiseks

Esiteks, alustades valiku polümeriaalsed plokid, peaksite kaaluma, millisel eesmärgil neid kasutatakse. Samuti on oluline võtta arvesse piirkonna kliima omadusi. Reeglina sisaldab sildil lubatud temperatuurivahemikud ja võimalikud koormused. Värvilise plaadi valimisel tasub kaaluda selle värvimispigmentide proportsioone. Euroopa värvaine pikka aega ei kaota oma originaalset värvi. Madala kvaliteediga pigmentide puhul võivad nad kiiresti katta. Samuti on vaja vaadata tonimine olema homogeenne, ilma lisamiseta. Kui plokkidel on valged lahutused, näitab see, et temperatuuri režiim purustati nende valmistamisel.

Soovitatav on arvesse võtta plaatide kuju ja tekstuuri. Seal on läikiv ja mattvalikud. Sellisel juhul võib tekstuur olla sile või gofreeritud. Oluline on valida toodete paksus õigesti vastavalt nende kasutamisele. Kui soovite kõige turvalisemat katte teha, on soovitav eelistada tekstitöötlemist läbinud elemente. Pideva pesemisega tuleb katte üle võtta, et see peaks taluma kemikaali toimet.

Kui valite plokid kasutamiseks tänaval, peate valima külma ja vee suhtes vastupidavad valikud.

Moodete paigaldamise meetodid

Tehke seda ise, millega asetatakse polümerpess plaat täiesti lihtsalt. Lisaks saate valida selle kõige optimaalsema võimaluse jaoks. Reeglina kaalub samal ajal tulevast koormust ja mulla kvaliteeti.

Põrandal olevad plokid saab paigaldada jõulupuu või male kujul. Peaasi on see, et paigaldus viidi läbi kuiva ilmaga. Samal ajal plaatide vahel peate taluma vahemaa 0,5-0,7 sentimeetrit. Enne paigaldamist joondage pind. Liivapolümeeride paigaldamise tehnoloogia hõlmab kolme võimalust.

Sandy padja peal

Liivale paigaldamine nõuab esialgset koolitust. On vaja eemaldada 20 kuni 30 sentimeetrit pinnasest. Samal ajal on vaja teha arvutusi nii, et pinna kalle oleks õige. See annab hea äravoolu. Pärast maa kihi puhastamist peaks see olema tamptud. Platvormi ümbermõõt on varustatud kanalitega ja alumine tihend viiakse läbi kaevanduses. Nüüd saate salvestada, kus rada toimub ja kus lokid trosside ja tükkide abil. Piiride all on vaja valada kolm kuni viis sentimeetrit liiva, lisada vett ja siis hea.

Seejärel on vaja valmistada lahendus tsemendile, mis on aluseks. Varem märgitud taseme osas tuleks piiri edasi lükata. Allosas saidi on vaja panna kiht geotekstiili nii, et lõuend kattuvad üksteisega vähemalt 10 sentimeetrit. Pärast seda tehakse liivakeelsed kihid, millest igaüks on immutatud veega ja võltsimisega. Selle tulemusena peaks liivapadja olema umbes 20 sentimeetri kõrgusel.

Viimane ettevalmistavas etapis on vihmavee eemaldamiseks kaevikute disain. Pärast seda saate liikuda plokkide paigutusele vahemaaga 0,5 cm kaugusel. Samal ajal on vaja kleepuda kummist haamriga parema tihendi jaoks. Saadud õmblused peavad olema täidetud liiva hermeetikuga.

Soovi korral saate installida täiendava metallielementide tugevdava kihi. On soovitav teha nendes kohtades, kus suured koormused on võimalikud ja suurenenud tugevus. Sellisel juhul on tugevdamine liiva ja tsemendi segu suhe 3 kuni 1-ni, mille kõrgus on 60 mm. Top kate vaja valada hästi ja seejärel paigaldada plaadid.

Liiva ja killustiku segu

Kui munemisel liiv killustik, siis tuleb kasutada fraktsioonid mitte rohkem kui ühe või kahe sentimeetri. See tehnoloogia pakub vastupidav ja vastupidav kate. Oluline on lahendada. Padja kõrgus segust peab olema vähemalt 10 sentimeetrit. Betoonlahus valatakse otseselt 50 mm kiht ja eelnevalt konserveeritud konserveeritud kiht.

Plaadi paigutamine kuivale pinnale, kasutades spetsiaalset liimikompositsiooni ja tsementi. Pärast seda on vaja veeta õmbluste templid liivase tsemendi seguga. Selleks rakendatakse tooraineid plaatide pinnale ja seejärel hõõrutakse harjaga liigestes. Viimasel etapil valavad nad vee ja hõõruda uuesti.

Betoonalisel alusel

Betooni tasanduskihi kohta on polümeeri sadestunud plokkide paigaldamine ka esialgse ettevalmistusega. Kõigepealt peate valada killustik paks paks 150 mm. Pärast seda asetage tsemendi mördi kiht betoonist M-150. Spetsiaalse liimiga fikseerimisplokkide plokid on saadud alusele virnastatud.

Liivatsemendi kompositsiooni saab kasutada õmbluste täitmiseks.

Läbivaatamise ülevaate

Üldiselt ülevaated polümeer-kujuline plokid kasutajate positiivne. Eriti märgistas nende võime taluda neile raskete esemete langemist. Samuti rõhutas paljud hea talutavuse erinevate pesuvahendite ja temperatuuri tilka.

Kuid professionaalsed ehitajad märganud, et selleks, et säilitada omadused tootja poolt deklareeritud, on oluline korralikult panna plaadid kasutades erilist liimi.

Järgmisel video ootate polümeeri plaadi paigaldamist graniidi väljalangemisel.