Profilometrid

Profilomeeter – See on spetsiaalne seade individuaalsete osade, mehhanismide ja erinevate tiheduse materjalidest valmistatud materjalide pinna kareduse mõõtmiseks. See aitab määrata toote kvaliteeti ja vajadust selle täiendava töötlemise järele. Kasutamine ja eriti seadme valik on peaaegu iga tootmisprotsessi olulised etapid. Seega, enne ostmist ja menetluse arvesti, on vaja uurida üksikasjalikult, milliseid profiimereid, nende funktsionaalsust ja tehnoloogilisi funktsioone.

Mis see on?

Pinna kareduse indikaator – See on üks peamisi tehnilisi omadusi toodete kvaliteedi kohta, mis on kavandatud töötamiseks karmides tingimustes, mis viitavad tugevale tootmismaterjali kulumisele. Kareduse tasemest sõltub nii toodete töö üldisest kvaliteedist – selle operatiivparameetrid ja kasutamise kestus. Kareduse indikaator on väga oluline näiteks sisepõlemismootorite puhul, muud sarnased sõlmed ja mehhanismid, millel on suur hulk liikuvaid osi ja elemente.

Selliste mehhanismide tööpindadel esineb töötamise ajal operatsiooni ajal pidevaid protsesse, mis avaldavad materjali struktuurile ja terviklikkusele negatiivset mõju

• erinevate suuruste kiipide, pragude ja burri moodustumine;

• Materjali mehaaniline kulumine;

• Metalli erosioon, osaline kortsus.

Suurendada toote tehnilisi ja operatiivseid omadusi, parandada oma töö kvaliteeti, samuti laiendada säilivusaja oluliselt täiendavat tehnoloogilist töötlemist – Lihvimine. See sõltub sellest pinna kareduse tasemest, mida mõõdetakse profiilumeetria abil.

Sarnased tulenevad defektid võivad olla veelgi suurem mõju mehhanismi töö kvaliteedile ja seega põhjustada selle deformatsiooni kiiresti. Jah ja metalli ülekuumenemine esineb kõige sagedamini liigse hõõrdumise tõttu, põhjus, miks individuaalse elemendi pinna liigne karedus muutub.

Seetõttu on karedus, mis mõjutab oluliselt selliseid materjalide tehnilisi näitajaid järgmiselt:

• vastupidavus korrosiooni moodustumise suhtes;

• Kogu kulumiskindlus;

• Lubatav hõõrdetegur.

See seade võimaldab määrata materjali pinna täpne seisund ja mis kõige tähtsam, vajadus edasise töötlemise järele (eemaldamine või lihvimine).

Vaated

Vastavalt toimimispõhimõttele jagatakse ProfilaMetrsi Kontakt ja Kontakt Seadmed. Kontaktiseadmed on varustatud spetsiaalse terasest õlimõõtevarderiga tahke otsaga. See määrab kareduse taseme, liigutades toote pinnal ja annab indikaatoreid seadmesse paigaldatud ekraanile.

Kontaktivabad või optilised profilomeetrid määravad osa kareduse taseme optilise anduri ja laseriga, mis samuti uurides pinda, kuvab vastuvõetud andmed spetsiaalsele miniatuursele monitorile. Mõelgem üksikasjalikumalt nii profilomeetrite sordi, nende töö ja peamiste tehniliste omaduste omaduste sordi.

Kaasa profiilometride

Visuaalse näite puhul kaaluge ühte kõige levinumat kontaktprofiili – digitaalse lugemisega seadet 296 mudelit. Selles mõõteseadme klassi seadme tüüpiline esindaja on tüüpiline esindaja, mille töö põhineb induktiivse signaali konversioonil. See arvesti eesmärk on määrata kindlaks ainult tasaste pindade kareduse tase. Struktuurselt koosneb kontaktprofilomeeter sellistest elementidest:

• Terasest sond tahke ainena, reeglina teemantide otsaga;

• Seade sondi liigutamiseks;

• karedus konverter;

• Digitaalmuundur ja elektrienergia võimend;

• Kuva või miniatuurne monitor;

• tagurpidi andurid diplomi juhtimiseks, liikumise suunda;

• Mõõtmisrežiimi lüliti;

• Ajutine intervalli paigaldamise relee.

Profilomeri mudel 296, samuti sellise muudatuse seadmed, näiteks 130 mudeli profiilemeeter, peetakse statsionaarsetele mõõteseadmetele. Neid seadmeid kasutatakse peamiselt pindade kareduse määramiseks ainult laboris, töötubades.

Kuid lisaks nendele on olemas ka mobiilsed või kaasaskantavad kontaktprofiiliprofiiliprofiiliprofiiliprofiiliprofiiliprofiili profiile. Näiteks TR-100 mudeli vene tootmise mõõteseade koos piesoelektrilise muunduriga.

Hoolimata asjaolust, et see profilomeeter töötab samasuguse põhimõttega kui eelmistel mudelitel, võimaldab selle funktsionaalsus kindlaks teha karetuse taset mitte ainult korter, vaid ka kumer ja nõgusa pindade puhul.

Reguleerige väljundväärtusi või näidustust TR-100 mudelid See viiakse läbi spetsiaalse sõlme arvelt, mis on veelgi sisse ehitatud seadme peamisse tööpiirkonna. Lisaks TR-100 Profilomeeteril on laiem mõõtmine – 0,05 kuni 50 mikromeetrit (mikronit). Selle oluline miinus võrreldes laboratoorsete või kauplusõidukitega – madalam definitsiooni täpsus (erinevus mudelite vahel on umbes 10-12%).

Kontaktivaba ProfiloMetrs

Erinevalt kontaktmudelitest on kontaktivaba ProfiloMetridel laiemad võimalused. Seetõttu sain täna palju rohkem jaotust, mida sagedamini kasutatakse tootmises. Nende peamised eelised on kaugse skaneerimise võimalus, samuti arvuti monitori või printeri operatiivse andmeedastamise ja automaatse väljundi funktsioon järgneva väljatrükiga. Uuringus oleva uuringu lubatud kaugus või kaugus sõltub meetri konkreetsest mudelist. Nagu kontaktmudelite puhul, on kontaktivaba seadmete puhul ka kaks peamist liiki – statsionaarne ja kaasaskantav.

Saadud tulemuste salvestamise funktsiooni kontaktivaba statsionaarse profiilomeeter sisaldab selliseid punkte:

• Istutusplaat spetsiaalsete soontega, milles materjal või produkt salvestatakse;

• Special Laser pea skaneerimispinna jaoks;

• Optiline seade esmaste mõõtemuunduritega – spetsiaalne andur või andur;

• Laine edastamise juhend kanal on lainejuhend;

• Arvutipõhise sõlme sobiva kasutajaliidese abil instrumendi juhtimiseks ja täiendavate salvestusseadmete ühendamiseks.

Kontaktivaba optilise profilomeetomeetri läbimõeldud funktsionaalsus võimaldab teil monitori kindlaks määrata ja kuvada väga suur ja enamikul juhtudel on vajaliku teabe terviklik summa. Üksikasjalikud andmed aitavad võimalikult täpselt määrata pinna kareduse taset ja vajadust selle edasise töötlemise järele. Saadud teave hõlmab selliseid olulisi näitajaid järgmiselt:

• Skaneerimise saidi profiil – pikisuunaline ja põikisuunaline;

• Konkreetse pinna mõõtmise maksimaalne lubatud täpsus;

• Instrumendi mõõtmise etapi diskreetsus (katkendlikkus);

• Täpsuse loendamine skaneerimise ajal, samuti võimaliku täieliku veaga.

Lisaks peamisele funktsionaalsele, sellistes profiimentidesse on võimalus Registreerige spetsiaalse termoprintimise paberil saadud tulemusi. Salvestus ise teostatakse profilogramina, nii et seadet saab kasutada ka täieliku profilograafina. Hallake ja skaneerimise juhtimine toimub eraldi dialoogirežiimis, see võimaldab teil uuesti mõõta karedustaset mitte kogu toote jaoks, vaid ainult vajalike osade puhul.

Näitena kaasaskantava või mobiilse kontaktivaba profilomeeter, vaatleme ühte sellise seadme populaarsemaid mudeleid – Saksa mahr Marsurf PS1 meeter. Selles kompaktses seadmes edastatakse juhtsignaal asjakohasele skeemile spetsiaalse optilise anduriga. Juhuslikud tahtmatu kõikumised (perioodilised osalised muudatused) pinna all oleva pinna ja seadme lugeja vahel kompenseeritakse automaatse mõõtmistappide kalibreerimissüsteemi tõttu.

Profilomeeter on varustatud mugava digitaalse ekraaniga ja spetsiaalse sissetõmmatava stiiliga kontaktivaba tegevusega. Kareduse taseme mõõtmise valik Kaasaskantav mudel MAHR MARSURF PS1 vahemikus 5 kuni 15 mikromeetrit.

Nagu kõik kaasaegsed mobiilsideprofiilomeetrid, töötab seade mitte ainult elektrivõrgust, vaid ka sisseehitatud patareidest. Samuti on mudeleid eemaldatavate patareidega.

Kuidas valida?

Arvesti valimine sõltub otseselt pinna tüübist ja sihtkohta, kontrollitud toote keerukust. Statsionaarsed kontaktid ja kontaktivaba Profilometrid võimaldavad teil saada täpsemat ja üksikasjalikumat hindamist materjali kareduse kohta. Tahkete pindade karedus, näiteks kõrge süsinikusisaldusega terase osad, on parem mõõta teemantide mõõdetega. Tehke materjali töötlemise operatiivne või osaline hindamine on mugavam kaasaskantavale Kaasaskantav instrument.

Optilised kontaktivabamõõturid on konstrueeritud ainult puhastatud materjalide skaneerimiseks – tolmu ja saastumine võib oluliselt moonutada tulemust.

Selliste pindade kontrollimise konkreetsetes tootmise tingimustes on soovitatav kasutada kontaktprofilomeetreid tahkete teemantide nõudega, vastasel juhul on kareduse näitaja vale.