Mis on Kamnerise ja kuidas neid valida?

Tänapäeval erinevad looduslikud kivi ja selle kunstlikud analoogid nautida salvestatavat populaarsust hoone ja viimistlusmaterjalidena. Lisaks kasutatakse laialdaselt materjale, nagu marmor ja graniit, kaasa arvatud skulptorid. Tuleb märkida, et kivist töötlemiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid, millel on asjakohane jõudlus. See on põhjus, miks tasub analüüsida, mis tööstus-, majapidamis- ja professionaalne kamnesis ja kuidas neid õigesti valida.

Mis see on?

Kõik kaasaegsed kivimängud, olenemata nende sortidest ja eesmärkidest, on Tehnoloogilised seadmed, mis on loodud maksimaalse täpsusega tahkete materjalide töötlemiseks.

Sellised masinad võimaldavad teil kivi lõigata nii, et mõnel juhul on individuaalsete elementide vahelised liigesed praktiliselt nähtamatud.

Selliste silmapaistvate tulemuste saavutamine on tingitud peamiselt masinate jäigale disainile, mis klassikalises täitmisel koosneb järgmistest põhielementidest.

• Raam – kõigi seadmete alus, mille kvaliteedist ja geomeetriast sõltub suuresti töö õigsuse. See on see parameeter, mis on üks mudelit, mis määravad mudeli valimisel. Kogenud spetsialistid masinate kontrollimise protsessis keskenduvad raamri jäikule, kontrollides selle erineva tugevuse mõju all oleva läbilaskevõime.

• Toitepunkt. Valdav enamik juhtumeid, me räägime elektrimootorid ühendatud pingega pingega pingega 220 või 380 V, sõltuvalt erinevate kiviseadmete. Prognoositavalt oluline omadus iga mudel on võimsus mootori, mis on paigaldatud. Ja selles olukorras on kõik äärmiselt lihtne – seda suurem on indikaator, seda tõhusamat seadmeid töötavad ja mida rohkem kivid saab käidelda.

• Edasikandumine. Kõne selles olukorras on umbes sõlme, mis vastutab edastamise pöörleva pöördemomendi elektriüksuse (elektrimootori) tööriista (lõikekettad). Väärib märkimist, et täis- ja jäigalt fikseeritud draivid on varustatud täieliku edastamisega. Reeglina on see sõlme vööde edastamine, kuid suure täpsusega masinad on varustatud ahela ja käiguvahetuste mehhanismidega.

• Tööelement. Lõikamispea nimetatakse paljud spetsialistid teravas, siin on võll, mille erineval viisil sõltuvalt modifikatsioonist edastatakse mootorist pöörlemise. See on varustatud spetsiaalse kinnitusmutteriga, mis on ette nähtud lõikekettade kinnitamiseks veski põhimõttele. Muide, täpselt nurgata masinate (USM) põhjal teha piisavalt kvaliteetseid ja produktiivseid käsitööid. Veelgi enam, müügil saate leida seadmeid selliste seadmete kinnitamiseks, millega nad transformeeritakse kirjeldatud tehnikasse, et täita kõrge täpsusega töö tahkete materjalidega.

• Lisaseadmed pumba kujul, Jahutusvedeliku toetamine Lõikeelemendile masina töötamise ajal. Lisaks saame rääkida kogu täiendavate seadmete arsenalist, mis reeglina ostetakse vajadusel eraldi ja võttes arvesse tehtud töö omadusi.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata mootori paigaldamise meetodile kivi lõikamismasinatele. On kaks võimalust, millest üks näeb alla voodi all asuva auto asukoha. Sellisel juhul on elektriseadme ise ja lõigatud staatilised ja töödeldava materjali tulemas lõikamise kettale. Teine võimalus on mootori asukoht voodi üle. Sellisel juhul liigub see koos lõikamispeaga juhendites. Seda tüüpi seadmeid peetakse turvalisemaks.

Lisaks loetletud kaasaegseid tehnikat töötlemise kivi võib olla muid struktuurseid elemente. Sageli on nad varustatud mehhanismidega, mis pakuvad tööosa automatiseeritud tööosa või tühjaks muutmise tühjaks ajami ülemise ja alumise paigutusega muudatusi.

Sellised süsteemid suurendavad seadmete töö ohutust nii palju kui võimalik, kuna inimene peab installi konfigureerima ja aktiveerima. Kõik töö on viimase sõltumatu.

Vaated

Praegu esindavad tootjad turul üsna laia valikut kliimaseadmeid. Konstruktsioonifunktsioonide arvessevõtmisel saab kõiki olemasolevaid mudeleid jagada järgmistesse kategooriatesse.

• Käsiraamat, mis võib olla nii mobiilne (kuuluvad mini-klassi) ja statsionaarselt. Kõne sel juhul läheb lauaarvutitele.
• Madalama staatilise ja ülemise liikuva ajamiga.
• Vertikaalselt ja horisontaalselt orienteeritud söödaga, samuti kombineeritud (universaalsed) täitmisvalikud.
• Traat teemantkomponendiga, lindiga ja varustatud teemantkettadega.

Sõltuvalt konfiguratsioonist, konfiguratsiooni ja eesmärgist jagatakse masinad:

• Kohnekol, kasutatakse tootmise protsessi silmitsi materjalite, samuti sillutusplaatide ja muude toodete sirvimisstruktuuriga tooted;
• Kalibreerimine, kasutatakse kivide tahvlite joondamisse;
• lõikamine, laialt levinud.

Majapidamine

Kuna selliseid kivi majapidamiseesmärke ei ole olemas. See on tingitud asjaolust, et see on valdavalt professionaalse varustuse kohta. Samal ajal saab elektrilisi plaate seostada kaasaegse tööriista kategooriale. Selle klassi seadmed on laialdaselt ja edukalt kasutatavad erineva keerukuse viimistlusteoste täitmisel.

Sellisel juhul on üks peamisi punkte materjali lõikamise täpsust, võttes arvesse lubatud kõrvalekaldeid. Olukorras keraamiliste plaatide ja portselanist kivist, see indikaator ulatub 0,5 kuni 1 ja mitte rohkem kui 0,5 mm. Selliste mini-masinate kasutamisel tuleb meeles pidada, et töö tulemuste ja eelkõige lõigatud servade seisund kajastub kvaliteedi seisukohast:

• Lihvivõll;
• press pressimismutter;
• Põhiseadme kohaletoimetamise komplektis sisalduv ketas.

Vältige kiipe ja maksimeerida lõikamise kvaliteeti võimaldab pidevat jälgimist tööelemendi positsiooni ja pingutamise ning masina seadete. Vähem tähtsat punkti ei kuulu plaatide pädevas valiku.

Professionaalne

Nagu juba märgitud, Portselanist töötlemise lõigu rakendamine lubab kõrvalekaldeid lineaarse suurusega vahemikus 0,5 mm. See on selline täpsus, et professionaalsed mudelid Kamnenes pakub. Vähem oluline parameeter on seadme võimsus, mis tagab stabiilse 2800-3000 pööret minutis, kui masin laaditakse koormuse alla. Selliste töönäitajate tõttu on pärast lõikamist vaja materjali töötlemise vajadust.

Paljud tootjad ei kuulu professionaalsete klammeri ketaste põhikomplekti. See on tingitud asjaolust, et kogenud spetsialistid valivad iseseisvalt kõige sobivamad tööosad nende kasutatavate seadmete jaoks.

Tootmine

Tööstusseadme peamine omadus tahkete materjalide töötlemiseks on muidugi maksimaalne täpsus. Sel juhul lõigatakse nii risti kui ka antud operaatori all nurga all. Tasub rõhutada, et kui selliste suurte masinate toimimine on sajandikulimeter ja seetõttu peetakse seda nulliks. Kvaliteetsed kärped on tingitud lüngade vastuvõetamatusest looduslikest kivist pärit plaatide vahel.

Töökoja tööpinkide mudelid on võrdselt edukalt kasutatud nii viimistlus- kui ka ehitusmaterjalide tootmisel. Oluline on arvestada hiljutise ise laiusega, mis määratakse kindlaks tööelementide omadused. Tööstuslike masinate prognoositav See indikaator on suurem, võrreldes tööde tegemise lõigatud lõikamisega lihtsamate seadmete proovidega. Teisest küljest võimaldab tootmismasin kiiresti ja täpselt lahustada suured tahvlid soovitud suuruse toorikutele, samuti pressitud aglomeraadile, olenemata täitmisest.

Populaarsed mudelid

Nagu juba märgitud, Kivi klassi kliinilised seadmed on üsna laialdaselt esindatud Venemaa ja teiste riikide kaasaegses turul. Samal ajal uuendatakse kõige populaarsemate mudelite loendeid pidevalt paralleelselt juhtivate kodumaiste ja välismaiste tootjate read.

Võttes arvesse arvukaid kommentaare, üks reitingute juhid võib nimetada Venemaa kaubamärgi tooteid “Praktika”. Praeguse statistika kohaselt kasutab mudel 2380 hästi teenitud nõudlust. See käitis hakkab iga kiviga 800 W võimsusega. Masin on varustatud töökettaga, mille läbimõõt on 2300 mm, mis võimaldab diagonaal- ja kaldulõikeid hea täpsusega. Lõikamise sügavuse, pikkuse ja paksuse maksimaalsed väärtused on vastavalt 25, 500 ja 43 mm. Kaalub 30 kg paigaldamist ja erineb konkurentide kompaktsest.

Järgmine tabanud müük on Saksa Kamneris Fubag Master Line 6 STAR 660. Sellisel juhul räägime tehnoloogia ja selle kvaliteedi optimaalsest suhtest. Suhteliselt madala hinna eest pakub tootja 800-vatti masinat, mis kaalub veidi vähem kui 30 kg. Sellisel juhul jõuab lõigatud sügavus 50 mm ja selle pikkus on 0,6 m. Mudeli üks olulisi omadusi on seadmete varustamine võimas ventilaatoriga, mille tõttu suureneb tootlikkus oluliselt.

Teine väga huvitav masin töötlemiseks Stone pakub Ameerika Ühendriikide ettevõtet Haamer. See viitab PLR 1200 hammerflexi mudelile, mis on üks ilmseid konkurentsieeliseid, millest on saanud taskukohane hind. Samal ajal, suhteliselt väike raha, saate osta võimsuse 1,2 kW (3000 rpm). Tööriistana kasutatakse teemantide lõikamise ketast, mille läbimõõt on 230 mm, mis tagab lõikamise sügavuse 36 mm-ni.

Loomulikult on spetsialiseeritud tööriistade ja seadmete turusegmendi segmendis esitatud tooteid. Ja selles kontekstis peaks pöörama tähelepanu mudelile DIAM PLK-400 / 2.2. Sellel kutsealal on võimsus 2200 w. Kasutatavate ketaste maksimaalne läbimõõt on 400 mm, mille tõttu korduse sügavus jõuab 135 mm.

Kuidas valida?

Põhimõtteliselt valides kivi lõikamismasinat ja muud tahked materjalid, peamised kõige olulisemad kriteeriumid on peamine. Teisest küljest ei ole kindlalt soovitatav tehnika näidiste peamiste tulemuste omaduste ignoreerida. See on kõige asjakohasem, kui tegemist on professionaalse vahendi valimisel.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata järgmistele punktidele.

1. Seadme nimetamine ja potentsiaalsed ülesanded, mis lahendatakse sellega. Tasub meenutada, et kõik kirjeldatud seadmete mudelid ei ole universaalsed. Niisiis, mõned autod on kitsas spetsialiseerunud ja on mõeldud näiteks valmistada kivi enne selle edasist töötlemist. Sellisel juhul on üks suurim string lihtsalt moodustatud, tõrjudes, millest lõikur on tulevikus (lõikamine).
2. Põhilist rolli mängivad paigaldamise peamised tegevusomadused. Nende nimekiri sisaldab lõigatud sügavust ja pikkust, millest sõltub töödeldud kangide maksimaalne suurus otseselt.
3. Maksimaalne koormus, millel seadmed arvutatakse. Tuleb märkida, et isegi isegi poolprofessionaalsed tehnoloogia näidised käesoleval juhul peaks olema kõrged näitajad, võttes arvesse, kuidas nad on orienteeritud töötama töötama materjalidega. Samuti peaks kvaliteetse aparatuur pidevalt töötama karmides tingimustes piisavalt kaua aega, sealhulgas pideva režiimis.
4. Muude toimingute lõikamise ja läbiviimise täpsus. Reeglina kuvatakse see parameeter tehnilises dokumentatsioonis.
5. Seadme seaded. Curnezi mudeli funktsionaalsus määratakse võimalusega muuta selliseid olulisi parameetreid lõikamise sügavusena ja nurga all, samuti väljumise kangide ja t suurust.D.
6. Erinevate kaitseelementide kättesaadavus ja kvaliteet.

Lisaks ülaltoodule on vaja keskenduda masina tööpinna olukorrale, samuti nende juhendite kvaliteeti sellise juuresolekul. Teine oluline punkt on jahutusvedeliku paagi maht. See parameeter määrab suuresti seadmete toimivuse.

Samuti on soovitatav protsessis valides curner mudel teostada võrdleva analüüsi tegevusnäitajate kõik kandidaadid.