Kuidas ravida plexiglas?

Küsimused selle kohta, kuidas Plexiglasi ravida, kuidas seda kodus puurida, neid jagatakse väga sageli. Selle nüansse ja töötage Plexiglass CNC-masinatega. Eraldi teema – kuidas sellist avamist töödelda täiendavalt. Kõik see võimaldab algaja meistritel vältida palju vigu.

Ravi liigid

Enne rääkimist, kuidas täpselt saate töödelda orgaanilise klaasiga kodus, peate õppima selliste protsesside peamiste sortide kohta. Kui me räägime üldiselt kõik võimalikud võimalused, nimekiri on järgmine:

• lõikamine;
• freesimine;
• lihvimine;
• Pleksiklavi kasutades pimsskivi;
• stantsimine;
• painutamise saamine;
• Töö keeramine.

Selline materjal, olenemata konkreetsest sordist (see kehtib akrüülklaasi kohta, muidugi ja valmistatud polüvinüülkloriidist), tunnustatud termoplastsete plastide tüübina. Kui temperatuur kasvab, tekib veel kuni 150 kraadi, tekib paratamatult deformatsioonide risk. Kuna orgaanilise klaasi puurimist peetakse palju keerulisemaks toimimiseks kui poleerimine, freesimine või mõõtmete lõikamine. Et korralikult puurida nii CNC-s kui ka käsitsi, on vaja hoolikalt valida puurimise all.

Tähelepanu tasub maksta ja puurimisseadme brändi.

Igal juhul tuleb meeles pidada, et orgaanilist klaasi võrreldakse tavalisega:

• pool lihtsalt;
• rangem;
• Stalching talub puhub;
• optimaalselt kaitseb soojuse paljundamise eest;
• Palju läbipaistvam.

Vaikimisi on akrüül kaetud isolatsiooni kilega. Seda ei tohiks katki. Selle materjaliga töötamisel tuleb seda pidevalt jälgida nii, et seda ei kuumutaks liigselt, mis saavutatakse seadme ja tegevusrežiimi valiku abil. Kõik tööriistad peavad võimalikult ettevaatlikuks liikuma. Iga terav liikumine võib viia kõrgeima tundliku tooteni.

Tööreeglid

Plexiglase lõikamine võib toimuda isegi elementaarsete käsitöö järgi. Metalli sobiv ja banaalne saag. Tööstuslikes tingimustes kehtivad mõnikord mõnikord spetsiaalsed laserid. Kuid enamikul juhtudel püüavad nad ikka veel leida mõningaid kompromissi vahendi täiuslikkuse ja selle maksumuse vahel. Seetõttu on praktikas tavaliselt vaja kasutada ketta saed, lindi saed ja lõikurid. Soovitav on töötada lindiga, kus te ei vaja selget sirget lõigatud (st vormimise all olevate esialgsete toorikute vastuvõtmisel).

Lindimehhanismi kiirus on 700-800 m minutis. Kui see on vajalik, et saada selge sile kontuur, on soovitatav rakendada lõikurid. Ketas saed kasutades täpsed sirged lõiked saadakse. Lõikamisjoon läheb väga selgelt.

Valatud akrüül soovitas hammaste vähendamiseks karbiidiga; Optimaalne pöörlemiskiirus 800 kuni 1200 m minutis.

Tööstuslikes tingimustes on parem käsitseda Plexiglasi kiirseadmetes. Kiirendatud lõikamine ja väike voolukiirus võimaldavad teil moodustada suurepärase servaW. Kettaosa on 25 cm. Rattad ise saada suure kiirusega sulamitest. Te saate rakendada tavalist musta metalli, kuid karbiidikomponentide kõvenemisega.

Lõikamine laseriga on palju täpsem kui mehaaniliste instrumentide kasutamisel. Sellise tööjäätmed on vähem. Kuid sel juhul kasvab toote sees olev pinge. Selliste pindade sidumine on väga ohtlik.

Saate puurida pleksiklaasi fikseeritud või liikuva puurimismasinaga. Puur peab olema valmistatud kiirelt sulamist. See arvutatakse maksimaalse jõudluse eest. Sügavam puuri, seda sagedamini puur. See võimaldab teil tõmmata kiipe ja samal ajal vähendada materjali kuumutamist. Ohtlike sisemiste pingete vähenemine aitab jahutusseadmeid spetsiaalsete vedelike või suruõhuga.

Enamikul juhtudel graveerimiseks kasutatakse ripps, mis pantograafid panevad. Rippers ise on varustatud mitmesuguste profiilide madalate lõikuridega.

Rasketel juhtudel kasutatakse laseri lõikamisseadmeid. Selle graveerimise selgub paremaks, piirata sügavust ray.

Jahvatamine jämedad või deformeerunud pleksiklaas niiske liivapaberiga kaetud väikeste teradega korund. Kui töötlemata lihvimine on lõppenud, töödeldakse pinda poleerivate segudega nagu Viam, Crocus. Töö toimub või käsitsi või poleerimisseadmetega. Lõika servad ja mattpinnad ilma probleemideta poleeritud mehaaniliselt teemantlõikurid. Kõrvaltliini lõikamise ja teiste raskete juhtumite puhul teostatakse kõrge temperatuuriga tulekahju poleerimine. Võimalik on töötada nii palju kui võimalik, puhastada töödeldud kiht põhjalikult; Pinged takistada anniilimist anniilimisega, mis hõlbustab liimimist või värvimist.

Pleksiklaasi moodustamine on vajalik kolmes etapis:

• soojendama;
• Tegelikult vormimine;
• Soojus ja jahutus.

Kasulikud nõuanded

Ekstrusiooni orgaaniline klaas on võimalik liimida:

• Filmi liimi;
• polümereeruv liim;
• Epoksiid, polüesterliimid.

Kõrvaltuja sisselõige saadakse Nichrome’i niidi või kuuma kevade abil. Mis puudutab keerates kõige praktilisem valik on sama režiim nagu kiire lehtpuu töötlemine. Oluline töö kvaliteedi kohta järelduste jaoks on kiibid.

Puurimise tapmise nurga puurimine peab olema maksimaalselt 60 kraadi õhukestele lehtedele ja 70-90 kraadi paksude toorikute jaoks.

Plexiglass painutamine on parem pärast sellest tulenevat kütmist nõutavas kohas; See saavutatakse jootmisrauaga, ehituskuivatiga ja nende puudumisel – kuuma metalltoruga.

Ideaalsed külvikud:

• on soone, mille nurk on tõstes 17 kraadi;
• teritatud esinurk 3-8 kraadi juures;
• Tagumiss nurgas teravdatud 0-4 kraadi võrra.

Kooniline puur võimaldab koonilise vormi auk. Samm-tööriist aitab silindriliste kanalite tungimist. Jahvatamine puurimine võtab pikliku augu.

TÄHTIS: Sõltumata tüübist peab punkt olema täiuslikus tingimustes. On vaja alustada puurimist minimaalsetes pööretel, siis kui kaevamine ilmub, minge keskmisele pöördeni.

Ainult viimase kolmandiku materjali mõttes puurida kõige kiiremini kui võimalik. Aga siis me ei tohi unustada langeda perioodiliselt muutub minimaalseks. Burride leidmine, puurige need mineraalkivipunktiga madalaimate kiirustega.

TÄHTIS: Puurpuurimine pleksiglas, kuid te ei saa puurida kruvikeerajat. Augud, mis on pikemad kui 10 mm ja laiemad kui 7 mm, on soovitatav töödelda statsionaarsetes masinates veekraaniga.

Kuidas lõigata pleksiklaas, vaata video.