Kõik trummimürinatest

Trummiekraanide kohta kõige teadmine on mõne tootmise korraldamiseks väga kasulik – neil seadmetel on oma kasutusvaldkonnad. Tutvuge kindlasti liiva- ja pinnasekraanidega. Selliste masinate tööpõhimõte, üldine skeem ja seade väärivad tähelepanu.

Iseärasused

Professionaalsed trummeldajad on mahukad ja rasked. See erineb teistest sarnase otstarbega seadmetest madala eritootlikkusega 1 masina kohta. Seetõttu on selle kasutamine tootmises ebaefektiivne (efektiivsus on hinnanguliselt 60–80%). Kuid sellist tehnikat kasutatakse endiselt, arvestades vaieldamatuid eeliseid:

• disaini lihtsus;
• hoolduse lihtsus;
• tegevuse ühtlus;
• sobivus hädaabiteenistusteks;
• tööpinna puhastamise lihtsus.

Toimimispõhimõte

Sõelurid koosnevad tavaliselt kahest osast. Laadimisruumis kasutatakse vaheseinu, mis täidavad peegeldavat ja segamisfunktsiooni. Skeemi oluline osa on tööpiirkond. Selles on erinevad ained sorteeritud vastavalt granulomeetrilisele indeksile. Ekraan asetatakse väljalaskeava suunas rangelt teatud suunas (3 kuni 8 kraadi). Seadme tööks on oluline, et kererihmad liiguksid ajamirullide abil.

Trumli pöörlemist tekitab elektrimootor. Elektriajamilt jõuülekanne toimub avatud käigukasti abil. Tööala pööramisel siseneb sõelutud materjal kõigepealt separaatori sisselaskekanalisse.

Mehhanismi sees liiguvad need ained lineaarselt. Teel laadimisest mahalaadimiseni läbivad nad perforeeritud elementidega filtreerimissektsiooni.

Suuremõõtmeline mass, mis pole sõeluuringu lõpuni läbinud, satub spetsiaalsetesse punkritesse. Ja aine, mis on sellest hoolimata täielikult töödeldud, viskab süsteem otse konveierilindile. Suurema ühtsuse saavutamiseks on täiendav sorteerimine. Töödeldud massi kogunemine toimub säästuruumides. Trumli kaldenurk määratakse selle järgi, kui kõrge peaks olema tootlikkus ja millised granulomeetrilised omadused nad väljalaskeava juures soovivad saada. Toode, mis pole valikut läbinud, purustatakse täiendavalt või töödeldakse muul viisil.

Väike trummelekraan asetatakse tavaliselt pöörleva keskvõllile. Suuremad masinad pöörlevad tänu välimistele ribadele. Ajamirullid asuvad tavaliselt vastuvõtupiirkonna lähedal. See sisaldab vähem materjali. Pööramine on palju lihtsam, mehaanilised ülekoormused on peaaegu välistatud. Tingimata on ette nähtud nn tugirullid. Need moodustavad löögi peamise intensiivsuse ja sellised elemendid peaksid olema valmistatud eriti tugevatest legeeritud sulamitest.

Vaated

Trummiekraanid on aja jooksul märgatavalt muutunud. Vaatamata üldise aluspõhimõtte säilimisele on mõnedes nende osades toimunud olulised muudatused. Kõige sagedamini kasutatakse silindrikujuliste aukudega trummelekraane. See materjali sõelumismeetod võimaldab teil saavutada äärmiselt kvaliteetset eraldamist. Kuupmeetri aukudega süsteemid on palju vähem levinud.

Kuid neil on ka oma nišš. Me räägime liigniiskete ainete eraldamisest, mis on kõige edukam. Tõsi, selleks kasutatakse sagedamini aukudega aukudega masinaid. Nad saavad hakkama ainetega, mis on oma osakeste suuruse jaotuse osas väga heterogeensed.

Aukudega trummelekraanid on hinnatud osade kõrge ühtlustamise ja hoolduse lihtsuse tõttu.

Rakendused

Sellised seadmed on kõige nõutumad mäetööstuses, ehitusmaterjalide tööstuses. Seda kasutatakse ka puidutöötlemistehastes. Trumlitüüpi ekraanide abil on võimalik sorteerida metalliliste ja mittemetallide maagide, liiva, kivisöe, asfaldilaastude fraktsioone. Need sobivad ka pinnase, koksi, tahkete tööstusjäätmete, tahkete olmejäätmete jaoks. See asjaolu on eriti väärtuslik ringlussevõtu ja põletamisega tegelevate organisatsioonide jaoks.

Trumli eraldajad võimaldavad saada fraktsioone vahemikus 0,5 kuni 5 cm. Selliseid installatsioone kasutatakse sageli eraldi isoleeritud mehhanismidena. Kuid neid võib lisada ka tervetesse tootmiskompleksidesse või liinidesse, töötades koos sõelumis-, purustus- ja sorteerimismasinatega. Mõnele mudelile on lisatud magnetilised eraldajad. See võimaldab teil metall- ja metalli sisaldavad lisandid teistest objektidest enesekindlalt eraldada.

Drumsõnnetusi kasutatakse loputusplaatidel. Siis nad on tehtud helistada pesemise jookseb või isegi lühem, Scrubber. Süsteemid hõõrus, kruus ja liiv sai kruusa nime, kuigi muud tingimused on leitud eraldi allikatest – Gragece. Lisaks sisemise trumlile on neil väline trumli sõlme. Eri tüüpi müha – bura – leiab kasutamist ettevõtetes asbesti kiudude vabastamiseks ja millal Ravage grafiidi kontsentraat.

Erinevalt tavapärastest seadmetest ei ole breeta silindri kujul tehtud, vaid prisma kujul. Ja see prisma on suur hulk nägu. Kompositsioon Burassi esile 6 või 8 istuda lame kuju.

Asbestitehastes, roostevõlliga kokkupõrkete kasutamine, millele labad on paigutatud. Eritüüp – butarid – asetatakse kaevandamisel pöörlevatele veskipulgadele, et püüda jääke ja suuri kivitükke.

Põllumajanduses kasutatakse ka trummelekraane. Seal on neid vaja mulla ja komposti sorteerimiseks. Puidutööstuses sorteerivad nad oma abiga jäätmeid. Munitsipaalteenistustes kasutatavaid trummelekraane (nagu teisteski piirkondades) saab kasutada koos teiste masinatega või neist eraldi. Otsuse teevad insenerid ja tootmisjuhid ise.