Brassiseadme omadused ja ametisse nimetamine

Lehed, plaadid ja muud suured metallplokid sobivad mitte kõikjal. See põhineb sageli, näiteks traat. Kõik tarbijad peavad tingimata mõistma, millised on messingist traatide tunnused ja teavad ka selle eesmärgi eesmärki.

Kirjeldus

Brassiseadme laiaulatuslikku populaarsust selgitatakse väga lihtsaks: see on tõesti suurepärane materjal, mis vastab isegi kõige rangemate tarbijate taotlustele. Kvaliteetselt valmistatud messing iseloomustab muljetavaldav korrosioonikindlus ja suhteliselt vastupidav mehaaniliselt.

Selle saamiseks võib kasutada kõige erinevamaid sulameid.

Messingist plastilisus võimaldab teil ületada deformeeruvaid koormusi. Brassiseadme iseloomulikud iseärasused on:

• järjepidevus;
• suurenenud füüsikaliside omadused (võrreldes vase analoogidega);
• Võime kasutada erinevaid lisaaineid, mis suurendavad kogu omadusi.

Tootmise omadused

On selged nõuded GOST, mis peaks vastama mistahes messing traat toodetud või müüa meie riigis. Sellel tootel peab olema stabiilne vooru osa 0,1 kuni 12 mm. Protsessis võib kasutada:

• vajutades;
• rentimine;
• joonistus.

Brass-traat on valmistatud vastavalt GOST 1066-90-ga. Tema jaoks rakendage sulamid L63 ja LS59-1. Testide loend ja katseproovide hankimise kord Obeys GOST 24231, mis ilmus 1980. aastal. Valmistooted on neuroraalse pikkusega ja söövitatud pind. Pakkumist saab läbi viia lahe, mot või rullide formaadis.

On tavaline eraldada pool-kõva, pehme ja tahke traadi. Samuti on eristamine ristlõike läbimõõduga. Ülevoolupinge eemaldab jäänused. Selleks kasutatakse seda või madala temperatuuriga töötlemise (spetsiaalne põletusrežiim) või mehaanilise töötlemise.

Saaste ja muu defekt ei ole lubatud, mis suudab vältida pinna kontrolli.

Ei tohiks olla:

• punetus pärast söövitamist;
• Suured tehnoloogilise määrimise kihid;
• tõsine tuimimine;
• Tegemise märkimisväärsed märgid.

Brass Wire etiketil, mis näitab protsent legeerivate lisandite ja sulami kategooria. Seda toodet töödeldakse ilma kuumutatud ja külma seisundi probleemideta. See on lihtne piirata ja joote. Atmosfäärifaktorite ja söögiliste ainete toimel ei ole messingist traat kahjustatud. Lisaks keskendub töövoogu ka oma esteetiliste omaduste parandamisele.

Vaated

LS-59 brändi universaalne messingist traat on loodud tsinki ja vase põhjal. Plii kasutatakse dopingu lisaainena. L63 tüüpi sulam moodustas 64% vase ja 37% tsinki. Seda kasutatakse aktiivselt jootena kui keevitus. Alloy L80 suurenenud vase kontsentratsiooni tõttu iseloomustab suurepärane juhtivus ja seetõttu kasutatakse seda laialdaselt elektriseadmete tootmiseks.

Allomist L-OK-i traat sisaldab räni ja tina lisaaineid. See ümmargune niit iseloomustab suurenenud korrosioonikindlus. Sellega on lihtne vältida söövitavate fookuste tekkimist keevitusühenduste kohtades. Vask-tsingi kombinatsiooni kasutatakse traat LS-58; See lisab ka kaasa. Selline toode on vajalik elektripaigaldiste kontaktpaaride tootmiseks ja autotööstuse elektroonika tootmiseks.

Olemasolevad tehnoloogilised standardid on ette nähtud keevitustraadi tootmiseks ainult ümmarguste osade puhul. See on märgistatud tähega “kr”. Võib saada külma tõmbamise keevitamiseks (nimetus “D”) või kuuma vajutamisega (nimetus “g”). Keevitraadi tarnimiseks võib taotleda ka teisi nimetusi:

• madal ja kõrge kõvadus (M ja t vastavalt);
• Rullide lõikamine – CT;
• Öösel pikkus – ND;
• südamikud – cf;
• Br – tarnimine trummides;
• BT – saadetis motivesides ja lahedes.

Semi-Automaatse keevituse jaoks kasutatakse messingist niidid läbimõõduga 0,3 kuni 12 mm. On tavaline, et jagada kogu vahemikku 17 proovi sektsiooni. Mehhaniseeritud keevitamine toimub tavaliselt traadiga, mille läbimõõt on 2 mm. Kui ristlõige on 3 mm, 5 mm, siis see on suurepärane võimalus töötada automaatse sisseseade. Aga muidugi võtab arvesse metalli paksust ja selle omadusi.

Taotlus

Brassist traati kasutatakse laialdaselt elektriliste osade ja dekoratiivseadmete tootmisel. Abi abil moodustatakse kontaktpaarid mitmesugustes tehnoloogilistes seadmetes. Aga Brass-traat vaja filtrites kasutatud õli rafineerimise tööstuses.

Selle toote põhiomadusi kasutatakse aktiivselt elektriliste erosiooniliste masinate puhul eriti täpse traadi lõikamise protsessis.

Tavaliselt sisaldab selline materjal rangelt normaliseeritud koguse vase ja tsinki, vastasel juhul on võimatu toetada stabiilseid omadusi.

Kuid sellel ei lõpe meringist traatide kasutamist. Seda kasutatakse sageli toiduainetööstuse spetsiaalsete filtrite aluseks. Sellistest toorikutest toodavad endiselt madalasse rakkudega võrgusilma, erinevate osade ja mehhanismidega kinga tööstusele. Messingist mähis võib leida trafode südamikes. Samuti kasutatakse selle materjali niit:

• purustatud ainete sõitmine;
• autode ja harjade vastuvõtmine;
• Dekoratsioonide tootmine.

aga Kõige massiivne toode on veel tõstetud traat keevitamiseks. Mõnikord ainult selle kasutamist ja tagab keevisõitmise korraliku kvaliteedi. Keevi traat pool-Automaatne, käsitsi või täielikult automaatse keevituse jaoks on erinev, kuid üks jääb muutumatuks – see asendab tegelikult elektroode.

Kasutatud sulami brändi ja valmisõmbluse füüsikaliste ja keemiliste omadustelt sõltub selle rakendamisest. Spetsialistid tungivalt tungivalt mitte segaduses traat asendades elektroode ja üks, mis läheb nende tootmise.

Detailne vaade traatide tüüpide loovusele näete järgmisel video.