Kui palju kuivab betooni raketis?

Täidetakse ruumis, mis piirneb raketisega ja varustatud metallraamiga terasest tugevdusest, betoon haaras järgmise paari tunni jooksul. Täielik kuivatamine ja kõvenemine toimub palju suurema aja jooksul.

Mõjutavad tegurid

Enne ehituse alustamist pööravad meistrid tähelepanu põhjustele, otseselt või kaudselt mõjutavad betooni valamist. Me räägime kiirusest, betooni kompositsiooni täieliku tahkestumise kestusest, milles vedamismetalliraami kastetakse, ennetades purunemist ja levib pommitamisstruktuuride osade erinevates külgedel.

Kõigepealt mõjutab kõvenemise kliima kliima, järjehoidjate päeva ilmastikutingimuste ja järgnevate päevade päevade poolt määratud kõvaduse ja tugevusega. Suvel 40-kraadise soojuse juures 2 päeva ta kuivab. Kuid selle tugevus ei jõua märgitud parameetritele. Külma hooajal, kui temperatuur on pluss (mitu soojuse kraadi), vähenemise tõttu 10 või enama kordi kiirus betooni täieliku kuivatamise kiirus venitatakse kaks nädalat ja rohkem.

Mis tahes brändi betooni koostise ettevalmistamisel on öeldud, et ainult kuu ta saab oma tõelise jõu. Suhteliselt normaalse õhu temperatuuri kõvenemine võib esineda kuu jooksul.

Kui tänava soojusel on ja vesi aurustub kiiresti, siis betooni alus, mis on täidetud 6 tundi tagasi, weanly vett iga tund.

Betoonist aluse paigutuse tihedus mõjutab otseselt üleujutatud ja karastatud konstrukti lõplikku tugevust. Mida suurem on betoonmaterjali tihedus, aeglasem ta annab niiskuse ja parema haaramise. Tugevdatud betooni tööstuslik vormimine ei ole ilma vibreerita. Kodus on võimalik kompaktne betoon koos abiga sama kühvli, mida ta oli rahul.

Kui betobaat läks juhtumi puhul, on vajalik ka PIN-kood (settimine Bayonet kühvliga) – betoon ja ainult suurendab söödamäär, kuid ei kõrvalda betoonisegu ummikseisu. Kui betoon või betooni tasanduskiht on täielikult suletud, siis selline materjal on raskem purjus, näiteks paigaldada talad puidust põrandakate.

Betooni koosseis mängib ka viimast rolli betoonisegu tahkestamise kiirusel. Näiteks Clamzite (Ceramzite betoon) või räbu (räbu betoon) võtab osa niiskusest ja mitte päris tahtlikult ja kiiresti tagastab selle tagasi, kui betooni haarde.

Kui on kruusa puhul, jätab vesi kõvenemisbetoonist märgatavalt.

Vee kadumise aeglustamiseks on ainult üleujutatud disain kaetud õhukese veekindluse kihiga – sel juhul võib see olla vahtplokkide polüetüleen, mida nad transpordi ajal suletud. Et vähendada kiirust vee aurustumise betooniks, saame segada nõrga seebilahuse, kuid seep ulatub betooni seadmise protsessi 1,5-2 korda, mis mõjutab märgatavalt kogu struktuuri tugevust.

Kurguaeg

Betooni valmistamine on poolvedelik või vedela segu, välja arvatud selle kruusa olemasolu, mis on tahke materjal. Betoon koosneb killustiku, tsemendi, liiva (saate karjääri külvata) ja vee. Tsement – mineraal, mis sisaldab karastatud reaktiivi – kaltsiumsilikaat. Tsement, nagu on teada, reageerib veega, et moodustada kivine mass. Sisuliselt, tsementsubid ja betoon – kunstlik kivi.

Betooni kaheastmeline tahkestamine. Esimese paari tunni jooksul, betoon kuivab ja haaras osaliselt, mis annab stiimuli pärast keetmist betooni nii kiiresti kui võimalik valada see ettevalmistatud vormiruumis. Vesi reageerimine, tsement muutub kaltsiumhüdroksiidiks. Selle kogusest ja sõltub betooni koostise lõplikust kõvadusest. Kaltsiumi sisaldavate kristallide moodustumine toob kaasa kõvava betooni temperatuuri suurenemise.

Erinevad betooni kaubamärgid, aeg haaramine varieerub ka. Niisiis, M200 brändi betoonil on haarata aeg võrdub 3,5 h. Pärast peamiste koostisosade segamise lõpetamist. Pärast esialgse külma pärast kuivab ta nädala jooksul. Lõplik tahkestamine lõpeb ainult 29. päeval. Lõplik monoliit, lahendus pöördub temperatuuril + 15 … 20 kraadi Celsiuse järgi. Venemaa lõunaosa jaoks on see hooaja temperatuur – parimad tingimused betoonkonstruktsioonide ehitamiseks. Niiskus (suhteline) ei tohi ületada 75%. Parimad kuud betooni paigaldamiseks on mai ja septembris.

Sihtasutuse langemine suvel on kapten kapten suur risk betooni enneaegseks kuivatamiseks ja on vaja regulaarselt niisutada – vähemalt üks kord tunnis. Hirmutamine tunnis on vastuvõetamatu – suure tõenäosusega disain ei pruugi häälestada märgitud tugevust. Sihtasutus muutub äärmiselt habras, pragunemine, märkimisväärsed tükid võivad langeda.

Kui vesi puudub õigeaegne ja mitme niisutav betoon, siis kompositsioon, pool või täielikult ronimine ilma ootamata, kuni kogu vee aurustub, tihedalt kaetud kilega.

Kuid seda rohkem tsementi betooni, seda kiiremini see haarab. Nii, M300 kompositsiooni võib haarata 2,5-3 tundi, M400 – 2-2,5 tundi, M500 – 1,5-2 tundi. Opilk betoon kokkuvariseb umbes samal ajal kui ükskõik milline konkreetne betoon, milles liiva ja tsemendi suhe on sarnane ükskõik millise ülalmainitud kaubamärkidega. Tuleb meeles pidada, et saepuru mõjutab nende negatiivset mõju tugevuse ja usaldusväärsuse parameetritele ning suurendada 4 tunni ja rohkem seadistamise aega. Kompositsioon M200 ulatub tugevuse kahe nädala jooksul, M400 – ühe jaoks.

Seadekiirus sõltub mitte ainult betooni brändi, vaid ka fondi alumise serva kujundusest ja sügavusest. Laiem lint sihtasutus ja edasiseks see on poiss, seda kauem see kuivab. See on vastuvõetamatu tingimustes, kus maad krundid halbades ilmastikutingimustes on sageli üleujutatud, kuna need asuvad linnas.

Kuidas kiirendada kõvenemist?

Kiireim viis teha betoon kuiva niipea kui võimalik – helistada juht betooni ja mille betooni eripakkumisi on segatud. Tarnija ettevõtted oma katse bürood mix mustrid valmis betooni omadused erinevates partiides. Boncremause toob vajaliku summa betooni aadressil kliendi poolt määratud aadressil – samal ajal ei ole betoonil aega külmutatud. Valamisoperatsioonid tehakse järgmise tunni jooksul – juhtumi kiirendamiseks kasutatakse vundamendile sobivat betoonipumpa.

Kiirendada betooni tahkestumise külma ilmaga, nn termomasid on kinnitatud raketise seintele. Nad tõstavad esile soojuse, betooni kuumutatakse toatemperatuurini ja külmub kiiremini. See nõuab elektriühendust. Meetod on hädavajalik Fura Põhja tingimustes, kus sooja suve ei ole ja see on vaja ehitada.

Kui betoonkoostis tahkestamine, kasutatakse tööstus lisaaineid ja pulbri lisandeid. Need lisatakse rangelt kuiva kompositsiooni segamise etapis veega, istutades kruusa. Selline kiirendus aitab säästa tsemendi kulusid. Kiirendatud tahkestamine saadakse superplastisaatorite abil. Plastifitseerimise lisandid suurendavad lahuse elastsust ja voolavust, täitmise ühtsust (ilma tsemendiplaadi sademeteta allosas).

Kiirendi valimine pöörake tähelepanu aine aktiivsusele. See peaks suurendama betooni ja külmakindluse veekindlat. Valesti valitud suurendajad (hostetud kiirendid) põhjustavad asjaolu, et tugevdamine võib oluliselt roosteta – otse betoonis. Et see ei juhtu ja struktuur ei langenud teile ja teie külalistele, rakendage ainult kaubamärgiga, üliefektiivseid lisaaineid ja lisaaineid, mis ei riku ei ole kompositsiooni koostist ega tehnoloogiat.