Kõik polükarbonaadist

Polükarbonaat – populaarne lehtmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt reklaamis, disain, remont, suvine ehitus ja kaitsevahendite tootmine. Saanud tarbija tagasiside näitavad, et selle tüüpi polümeerid on üsna õigustavad nende populaarsust. Mis juhtub sellega, mis on ja miks sa vajad kui erinevat tüüpi sellest, mida need omadused valdavad polükarbonaatsed lehed, tasub rohkem teada saada.

Mis see on?

Building polükarbonaat – polümeermaterjali läbipaistva struktuuri, tüübi sordi. See on kõige sagedamini saadaval lamedate lehtede kujul, kuid seda saab esindada ka lokkistoodetes. Sellest teha laia valikut tooteid: esilaternad autodele, torudele, klaasile kaitsekiivide jaoks. Polükarbonaatide esindab kogu rühm plastist, mis põhinevad sünteetilistes vaikudel – neil võib olla erinev kompositsioon, kuid alati on ühised omadused: läbipaistvus, kõvadus, tugevus. Sellel materjalil on kõige laiem rakendus. Seda kasutatakse hoonete fassaadide viimistluses, varikatuste ja muude poolläbipaisteerivate struktuuride ehitamise ajal.

Polükarbonaadil lehtedel on ainulaadne omaduste komplekt – tugevus, see ületab akrüül- ja silikaatklaasi, tulekindlat, sest kuumutamisel on see sulatatud ja mitte tuleohtlik. Termoplastse polümeeri leiutamine on muutunud farmakoloogilise tööstuse töö kõrvaltulemuseks. Tema sünteesitud 1953 Saksa Schnell – Bayer Insener Saksamaal. Aga tema viis oli pikk ja kallis.

Varsti ilmusid termoplastse polümeeri täiustatud variandid ja lehtede valikud hakkasid tootma massiliselt XX sajandi 70s.

Kuidas?

Igat tüüpi polükarbonaadi tootmine täna toimub kolmel viisil, millest igaüks tagab tootmisprotsesside piisava kasumlikkuse.

• Polükondensatsiooni (interfakiaalne) fosgeen ja a-bisfenool. See toimub orgaanilise päritolu lahustites kas vees ja leeliselises keskkonnas.
• Uraverifitseerimine vaakumis difenüülkarbonaadis.
• Fussignatsioon püridiini a-bisfenooli lahuses.

Tooraine tulevad taimedesse kottidesse, graanulite kujul. Sellele lisatakse valguse stabiliseerivaid komponente, tagades kappi puudumise puudumise, mis on eelnevalt tekkinud selle plastide rühmast ultraviolettkiirgusega kokkupuute ajal. Mõnikord on selles võimekul spetsiaalne film – kattekiht, mis rakendatakse lehe pinnale.

Tootmisprotsess toimub spetsiaalsete autoklaavidega varustatud taimede puhul, milles tooraine tõlkimine viiakse läbi soovitud agregaat olekus. Toodete tootmise peamine viis – ekstrusiooni, see on rakuliste sortide standardsed suurused, mis on tingitud. Nad vastavad masinate töö lõuendi laiusele. Monoliitne polükarbonaat valmistatakse tembeldamise meetodiga, mille eelsoojendamine ahjus, kus toimub õhuringlus.

Põhiomadused

Polükarbonaadi nõuete kohaselt peab GOST-toodete nõuetel olema teatavad omadused. Neil on duširuum ja kasvuhoone või poolläbipaistev katus. Rakkude ja monoliitilistes sortidel on mõned parameetrid võivad erineda. Tasub kaaluda neid üksikasjalikumalt.

• Keemiline takistus. Polükarbonaat ei karda kontakti mineraalõlidega ja sooladega, see talub nõrga happe mõju. Materjal hävitatakse amiinide, ammoniaagi, leeliste, etüülalkoholi ja aldehüüdi mõjul. Liimide ja hermeetikute valimisel tuleb arvesse võtta nende ühilduvust polükarbonaadiga.
• Toksilisus. Materjal ja tooted See on lubatud kasutada säilitamise teatud tüüpi toiduainete.
• Kerge liiklus. See on umbes 86% täielikult läbipaistev rakuliste lehtede ja 95% – monoliitne. Toonidel võib olla indikaatorid 30% -lt.
• Vee imendumine. See on minimaalne, vahemikus 0,1 kuni 0,2%.
• Mõjukindlus. Kõrgem kui akrüül 8 korda ja kvartsklaasi polükarbonaat ületab selle näitaja poolt 200-250 korda. Hävitamise ajal ei ole teravaid ega lõikamisfragmente, materjal on suhtlev.
• Eluaeg. Tootjad tagavad selle vahemikus kuni 10 aastat, praktikas materjali saab säilitada omadused 3-4 korda pikem. See ilmastikukindel plasti tüüp on kergesti kohandatud mitmesuguste töötingimustega.
• Soojusjuhtivus. Rakuteguri varieerub vahemikus 1,75 kuni 3,9, sõltuvalt materjali paksusest. Monoliitne see on vahemikus 4.1-5.34. See materjal hoiab soojust paremini kui tavaline kvarts või pleksiklaas.
• Sulamistemperatuur. See on +153 kraadi, materjali töötlemine toimub vahemikus +280 kuni +310 kraadi Celsiuseni.
• Kõvadus ja jäikus. Materjalil on suurenenud viskoossus enam kui 20 kJ / m2 šokkide koormuste kohta, monoliitne isegi talub otsest kuuli.
• Kuju stabiilsus, suurus. Polükarbonaat salvestab need, kui temperatuur muutub -100 kuni +135 kraadi Celsiuseni.
• Välisohutus. Seda tüüpi plastid on üks kõige ohutumaid. Materjali põletamise ajal ei leeki, kuid sulatatakse, keerates kiuline mass, kiiresti kaob, ei too esile ohtlikke keemilisi ühendeid atmosfääri. Tema tulekindel klass – B1, üks kõrgemaid.

Polükarbonaat, lisaks teistele eelistele on suured toetavad võimed ja paindlikkus, klaasile ligipääsmatuks, mõned teised plastid. Selle kujundusel võib olla keeruline vorm, taluma nähtavaid kahjustuste olulisi koormusi.

Rakenduse ulatus

Sõltuvalt polükarbonaadi lehe paksusest saate teha palju disainilahendusi. Professionaalne leht lainelise või trapetsikujuga struktuuriga peetakse hea alternatiiviks katusele või nende lisamisele. Seda kasutatakse varikatuste, visiiride, terrasside ja veranda ehitamiseks. Kasvuhoones ja kasvuhoonetes kõige sagedamini leiduvad rakuliinid – siin on nende omadused kõige nõudlikumad.

Samuti lehtede polükarbonaadi kasutamine on asjakohane järgmistes valdkondades:

• Ehitus dušš annab;
• varjupaiga loomine basseini jaoks;
• Spordipõhiste ja avalike ruumide tarad;
• Kasvuhoonete klaasimine, talveaiad, rõdud;
• Kiigede, pingide, arborite, teiste aiakonstruktsioonide tootmine;
• sisemiste vaheseinte moodustamine kontorites, pankades, teistes institutsioonides;
• reklaami- ja informatiivsete struktuuride tootmine;
• Tee-ehitus – müra absorbeerivad kilbid, peatumispaviljonid.

Polükarbonaadist valmistatud tooted, kuna materjali lihtne ja mugav lõikamine võib olla dekoratiivne välimus. See on valmistatud stiilsetest läbipaistvatest grillidest Windowsis, lokkis ja rammestasid vaatetorn. Sujuvaid lehti kasutatakse laialdaselt autode, jalgrataste, mootorrataste uuendamisel, neid saab anda erinevaid kujundeid.

Klaasid kaitsekliiples, klaasid puusepatööd – see on raske leida kasutamist, kus polükarbonaat ei oleks kasulik.

Mis juhtub ja millised on erinevused?

On mitu tüüpi polükarbonaat lehed korraga. Nende kõige haruldane on dekoratiivne. See hõlmab gofreeritud või reljeefset polükarbonaati, mis saadakse monoliitsematerjali põhjal. Seda toodetakse lehtmoodulite kujul, tundub väga atraktiivne, võib-olla matt, eri liiki leevendust. Need tooted on suurenenud tugevust, neid kasutatakse sageli sepistatud raua väravate ja aedade kujundamisel.

Mõned polükarbonaadi sordid viitavad tugevdatudle – neil on täiendavad ribid. Näiteks laineline monoliitne või profiil kujul trapetsi kujul võimaldab luua esteetiline läbipaistev või värviline katus. Seda kasutatakse katuste sisendite kujul erinevate rula tüüpidega. Hoolimata asjaolust, et rullides polükarbonaati peetakse kõige sagedamini riigiks, on selle monoliitse analoogid kõrge esteetika. Tasub kaaluda mõningaid põhitüüpide omadusi üksikasjalikumalt.

Monoliitne

Väliselt näeb välja nagu silikaat või akrüülklaas, kuid paindlikum, Mis võimaldab materjali kasutamist raadiusestruktuurides, kaared. Kõrge läbipaistvus ja lai värvimängud muudavad monoliitse polükarbonaadi atraktiivseks kasutamiseks klaaside kasvuhoonetes, rõdudel, esitlustes. Lehed taluvad olulisi löökide koormusi, mida saab nimetada vandaaliks.

Pinna tavalise disaini sujuv, ilma mõlema poole reljeefita.

Raku-

Selle polükarbonaadi struktuur kasutab kärgstruktuuri rakku, mis on ühendatud džempritega piki ja laiusega. Peamised monoliitsed kihid on üsna õhukesed, mis asuvad väljaspool. Ruumi sees on jagatud jäikuse rakkudeks. Sellise materjali lehed ei ole painutatud, kuid neil on üsna suur raadius pikisuunas. Kell õhukihi sees rakulise polükarbonaadi on väga kerge.

Suurused ja kaal

Erineva tüüpide polükarbonaadile paigaldatud mõõtmete parameetrid määratakse GOST R 56712-2015 nõuetega. Selle standardi kohaselt on igat liiki paneelide nominaalne laius 2100 mm, pikkus – 6000 või 12000 mm. Fattesti rakulise polükarbonaat jõuab 25 mm, kõige õhukesemad 4 mm. Monoliitsete sortide puhul on lehtede iseloomulikud mõõtmed 2050 × 1250 mm või 2050 × 3050 mm, maksimaalne pikkus on kuni 13 m. Esimesel liigil on paksus paigaldatud 1 mm tasemele, teine ​​varieerub vahemikus 1,5 kuni 12 mm.

Toote kaal arvutatakse 1 m2 juures. See määratakse individuaalselt lehe paksuse alusel. Näiteks rakulise mitmekesisusega 4 mm massi 1 m2 on 0,8 kg. Lehel monoliitne polükarbonaat, see arv on suurem, sest puudub tühjus. 4 mm paneelil on mass 4,8 kg / m2, paksus 12 mm, see indikaator jõuab 14,4 kg / m2.

Tootjad

Polükarbonaadi valmistamine oli üksnes Euroopa kaubamärkide eelisõiguse. Täna ja Venemaal on kümneid kaubamärke – piirkondlikest rahvusvahelistest. Nimekirja kuulsamaid tootjaid ja hinnang nende toodete kvaliteedi kohta võimaldab teil liikuda kogu võimalusi.

• “Carbors”. Vene polükarbonaat, mis eristas kõrge kvaliteediga. Ettevõte kasutab Itaalia seadmeid.

• “Polyalt”. Moskva firma toodab rakulise polükarbonaadi, mis vastab Euroopa standarditele. Hinna ja kvaliteedi suhe – üks parimaid võimalusi.

• “Saflast”. Kodumajapidamises kasutatav bränd, rakendades aktiivselt oma uuendusi ja arengut. Toote maksumus – keskmine.

Välismaiste kaubamärkide hulgas peetakse juhtide seas Ameerika ettevõtteid Itaalia, Iisraeli. Mark on Venemaal populaarne Polügaalsed plastid, Pakkumine ja rakulise ja monoliitne materjal. Itaalia tootjate segmenti esindab ettevõte Bayer, Toodete tootmine kaubamärgi all Makralon. Seal on lai valik värve ja tooni.

Samuti tasub märkida Briti tootja Brett Martin, mida peetakse liider oma piirkonnas.

Valik ja arvutus

Lahendus, mis polükarbonaat on parem valida, tasub pöörata tähelepanu peamistele omadustele kvaliteetse materjali. Põhikriteeriumide hulgas on mitmed näitajad.

• Tihedus. Mis see on suurem, seda tugevam ja vastupidavam materjal, kuid sama tegur rakupaneelides oluliselt mõjutab valgusülekannet. Nende jaoks peetakse 0,52-0,82 g / cm3 tihedust normaalseks, monoliitiliseks – 1,18-1,21 g / cm3.
• Kaal. Kerge plaate käsitletakse ajutise või hooajalise kattena. Need ei sobi aastaringse töö jaoks. Kui raku polükarbonaat on märgatavalt lihtsam kui norm, võib eeldada, et tootja salvestas džemprite paksusele.
• UV-kaitse tüüp. Volumenny eeldab spetsiaalsete komponentide lisamist polümeerile, kuid selle omadused säilitavad enam kui 10 aastat. Filmikaitse töötab paremini, suurendab teenuse elu peaaegu kaks korda. Kõige usaldusväärsem valik on polükarbonaat mahuprotsendi täiteaine ja kahekordse UV barjääriga.
• Minimaalne painutusraadius. See on oluline, kui paigaldate kõverate struktuuride paigaldamisel. Keskmiselt see indikaator võib varieeruda 0,6 kuni 2,8 m. Kui soovitatav painutusraadius on ületatud, puruneb paneel.
• Svetopropuusmisvõime ja värv. Erinevates olulistes valikutes varieerub see indikaator. Kõrgeim läbipaistev: 90% monoliitne ja 74% rakulise. Madalaim – punane ja pronks, ei ületa 29%. Keset segmendi roheline, türkiissinine, sinised värvid.

Polükarbonaadi arvutamine toimub kaetud ala seadistusel. Lisaks on sellised parameetrid tugevuse ja läbipainde koormuste täpne arvutamisel oluline. Kõigi nende parameetrite parim illustreerivad tabelit.

Tööfunktsioonid materjaliga

Polükarbonaat võib lõigata ja lõikamine tavalise nuga, elektrilise puslega. Monoliitsed lehed on laserlõikamiseks hästi. Materjali painutamine on võimalik ka ilma kütteta ja pingutusteta. Piisab, et anda sellele vajaliku vormi asepresidendi ja klambrite abil. Mis string monoliitse materjali, on oluline panna see tasasele tasasele pinnale. Pärast serva lõikamist on parem alumiiniumist scotch suitsetada, lõpetada.

Rakulised sordid pärast lõikamist vajavad ka servade isoleerimist. Nende jaoks toodetakse spetsiaalsed niiskuse kaitselindid. See võimaldab teil pakkuda vajalikku tihedust, kaitseb mustuse ja tolmu eest sissepoole. Läbipaistvat polükarbonaati saab värvida, suurendades lisaks selle kaitseomadusi. See on lihtsalt lehed vastunäidustatud kontakt paljude kemikaalidega.

Värv peaks olema veepõhine. Parem on valida akrüülvalikud, lõhnatu, kiire kuivatamine ja hästi kihiline pinnale ilma eelneva ettevalmistuseta.

Storage ja transpordi nõuanded

Vajadus kanda polükarbonaati sõltumatult sõiduautost sõltumatult paljudest Dachasist. See on enamasti kasvuhoonete paigutuses kasutatava materjali rakulise mitmekesisuse kohta. Transport reisijateveoks monoliitse polükarbonaadi jaoks pakutakse ainult värvikas vormis või väikeste lehtedega, eranditult horisontaalselt.

Rakelise variandi transportimisel tuleks järgida mõningaid eeskirju:

• transpordimaterjal rullivormis rullis;
• Auto põrand peab olema sile;
• Väljaulatuv keha suuruse suurus paksusega 10-16 mm ei tohi ületada 0,8-1 m;
• On vaja võtta arvesse paneelide painutamise raadiust;
• Kasutage siduvaid rihmad või muu taglase.

Vajadusel võib kodus hoida polükarbonaati. Kuid siin peaks järgima teatavaid soovitusi. Materjal ei tohiks olla liiga pikk, et rulli rullida. Salvestamisel vastake tootja läbimõõt, et vältida tüve või pragunemise polükarbonaati.

Eemaldavate lehte pinnal on võimatu astuda ega kõndida. See on eriti oluline rakulise polükarbonaadi puhul, mille struktuuri rakkude saab katki. Kui salvestatud on ka äärmiselt oluline, et tagada puudus puudus otsese päikesevalguse küljelt, mitte kaitstud film. Kui kuumutamine toimub pidevalt, siis on parem eemaldada kaitsepakend eelnevalt, vastasel juhul võib see liimiga katte pinnaga liimida.

Alternatiivid

Polükarbonaat esitatakse turul laia valikut, kuid sellel on ka alternatiivid. Materjalide hulgas, mida saab selle plastikuga asendada, saab eristada mitmeid liike.

• Akrüül. Läbipaistev materjal toodetakse lehed, tugevalt halvem polükarbonaat tugevus, kuid üldiselt üsna nõudlus. See on tuntud ka kui pleksiklaas, polümetüülmetakrülaat, pleksiklaas.
• Pvc. Selliste plastikuaegsete tootjate tootjad teevad vormitud läbipaistvaid paneele madalama kaalu ja profileeritud struktuuriga.
• Patleht. Polüetüleentereftalaat on kergem kui polükarbonaat ja klaas, talub lööklappi, heli hästi ja jätab kuni 95% valguse voolu.
• Silikaat / kvarts klaas. Habras materjal, kuid kõrgeima poolläbipaisuva. See hoiab halvema soojuse, on madal löögikindlus.

Hoolimata alternatiivide olemasolust on omaduste kohaselt polükarbonaat palju parem teiste plastidega. Sellepärast valitakse see kasutamiseks mitmesugustes tegevustes.

Läbivaatamise ülevaate

Enamate inimeste sõnul kasutab see materjal polükarbonaatide kujundusi, õigustab see materjal üsna ootusi. Monoliitsed sordid ei ole nii levinud kui raku. Neid kasutatakse sagedamini reklaamibürood ja sisekujundajad. Partitsioonidena paigaldatud järjestused on siin eriti populaarsed peatatud ekraanid. Tuleb märkida, et materjal on vähendatav lõikamiseks ja freesimiseks, see on lihtne muuta see originaal decal element interjööri. Cellular polükarbonaat on tuntud kui kasvuhoonete alus.

Tuleb märkida, et GOSTi kohaselt toodetud materjalid reageerivad tõeliselt usaldusväärsuse eeldatavale tasemele, tugevus ja esteetika säilitatakse pikka aega. Neid on lihtne ennast paigaldada. Paljud omandada rakulise polükarbonaadi kodulindude, autode varikatuste jaoks. Mõnel juhul tekivad tõsised kaebused toote kvaliteedi kohta. Sageli moodustub rakulise polükarbonaadi ligipääsetavuse ja populaarsuse tõttu, mitte standardite järgi. Selle tulemusena osutub liiga habras, halvasti sobivaks kasutamiseks madalatel temperatuuridel. Vaese kvaliteediga kaupu sageli purre esimesel aastal pärast ostu.

Selle kohta, kuidas määrata polükarbonaat õigesti profiilitorudele, vaadake järgmist videot.