Kõik, mida pead teadma graniidi killustiku kohta

Purustatud kivi graniit on kõige levinum ehitusmaterjalide tüüp, see on saadud mägede vulkaanilisest kivist kõrge tugevusega ja teravilja struktuuriga. Shade võib olla peaaegu igaüks, see kõik sõltub koostisest. Looduslik graniit on eriti vastupidav ja tahke kivi.

Plussid ja miinused

Graniidi eelised.

• Suurenenud tugevus ja kõvadus – see looduslik kivi on suurim koefitsient.
• Töötlemise lihtsus, kuna see suhtleb hästi erinevate kleepliinidega.
• Praktilisus – sobivad kasutamiseks erinevates valdkondades ja tööstusharudes.
• Välimus – graniit killustik näeb välja nagu kivi, millel on palju musta, halli ja valgeid pritsmeid, kasutatakse sageli dekoratiivse töö jaoks sageli konkreetset värvi.
• Madal vee imendumine – see vara mängib olulist rolli ehituses, kuna graniit ei deformeeruks niiskusest.
• Külmakindlus.
• Vastupidavus.

CONS GRANITE.

• Erinevalt dolomiidi killustikust on kõvaduse koefitsient ja tugevus, mis on graniidiga identne, teine ​​hind eespool. See on peamine miinus materjal.
• Tööturu tootmisprotsess, täiendavad sammud on vaja pärast karjääri ekstraheerimist.
• Ökoloogia – graniit purustatud kivi võib sisaldada kahjulikke komponente, erinevalt lubjakivist, millel on väiksem radioaktiivsuse tase, hoolimata asjaolust, et mõlemad loodusliku päritolu tõugud. Valiku peatamine betooni purustatud, peate vaatama sertifikaate ja valima 1 radioaktiivsuse klassi, graniitliigid on parem mitte kasutada eluruumide ehitamisel.

Saareomadused

Kõnekeelses kõnes kasutatakse sellist väljendit tavaliselt “kaevandamise killustik” – see ei ole päris nii, tegelikult saadakse killustik kunstliku meetodi abil. Ainult kivim on kaevandatud on esialgne tooraine. Materjal ise on valmistatud purustamis- ja sorteerimisseadmete abil.

Protsess ise koosneb kolmest etapist – see on lähtematerjali, purustamise, sorteerimise.

Kaevandus

Rubble tootjad kasutavad erinevaid tooraineid – graniit, marmor, lubjakivi ja t. D., Sõltuvalt sellest, millist toodet väljundile jõudmiseks peate saama. Graniit purustatud kivi on valmistatud sajandeid vanast vulkanogeensest (vulkaanilisest) materjalist – külmutatud magma. Enne töö alustamist on koostatud karjäär – turba ülemine kiht eemaldatakse murust, seejärel pinnase ülemine kiht. Graniit-rändrahnud ekstraheeritakse maapinnast, kasutades vajadusel plahvatusi ja seadmeid, need on jagatud osadeks vähem.

Tootmine killustiku saab sihtida või läbi teel. Esimesel juhul eristatakse materjali kõrge kvaliteediga ja hinnaga. Teisel juhul on purustatud kivi külgmaterjal saadud kaevandamisega mineraalide või mis tahes toodete valmistamisel. Tõugikaevandust saab teha neljal viisil.

• Stamnezen – See meetod on kõige kallim, kuid samal ajal üks kõige tõhusamaid. Kivi seadmete abil on suurema suurusega plokid karjääris kohe lahti keeratud. Masinad on varustatud kaabli saag või teemantide näpunäited. Selle meetodi töötamisel saadakse lukk vajaliku vormi ja suurusega, nad ei moodusta mikrokoori.

• Brooklinova – See meetod on üks vanimaid ja nüüd kasutatakse seda harva. Siin töö algab asjaolu, et kontuur Boulder on planeeritud, siis süvendid puuritakse selle kaubamärgi. Special PEGS on paigutatud neile, kui nad tabavad, mida seade on eraldatud eel-line. Tahke kivid kaevandatakse tavaliselt selle meetodiga. Ainus miinus tehnoloogia sobib väikese suurusega kivide tükkideks.

• Bogohydroclinova – See on täiustatud borical tehnoloogia. Kaevandamine läbib identse kava kohaselt, kuid terase kiilud asendavad Hydrocoly’i. Nad on täis veega, mis on surve all ja igav aukudes sujuvalt laienema. Selline meetod võib toota väga suure suurusega kivide tükki kõige raskemates kohtades. Bohüdrocline’i tehnoloogia suur eelis on müra ja vibratsiooni täielik puudumine, kivi struktuur salvestatakse võimalikult palju.

• Puurimine (plahvatusohtlik) – See meetod on kõige populaarsem nii kivi kivi kaevandamisel kui ka kaevandamisel. Kivi ka lööb augud ja nad panevad neile lõhkeaineid. Plahvatuse ajal valitakse paljud kivi tükid, suurim kogumine ja töötlemiseks kaovad.

Selles meetodis on nõutav suur arvutuste täpsus, mis tahes viga põhjustab kulude suurenemise. Suur hulk lõhkeaineid rikuvad tõugu, vastupidi lõhkeainete puudumise tõttu on tükid liiga suured, nad peavad uuesti jagama.

Puurimismeetod on kõige ökonoomsem ja samal ajal kõige hävitajam, kuna plahvatus, ainult 70% kivist jääb sobivaks edasiseks töötlemiseks, ülejäänud 30% minna sõelumisse.

Jagamine

Järgmisena on kivide tükid lasti autodesse ja võetakse punkri ringlussevõtupunkti. Nendest saadetakse materjal söökijatele (spetsiaalsed seadmed, tänu, millele tooraine tarnimine toimub ühtlaselt). Kivide esialgsed suurused ulatuvad 50-120 sentimeetrile ja valmistoote suuruse peaks olema 0.5-12 sentimeetrit. Purustamisprotsessis saab tükki vähendada sadu kordi, nii et töö kasutatakse tavaliselt 2-4 etapis.

Purustamine võib olla kolm liiget – suur (kuni 30 cm), keskmine (kuni 10 cm), väike (kuni 4 cm). Kaasaegsete seadmetega tehastes toimub purustamisprotsess samaaegselt sorteerimisega. Igal etapil on tõug eelnevalt sorteeritud, kui suuremad kivid eraldatakse väikestest.

Nii et ainult need kivid, mis vajavad seadmete haaramiseks vajalikke seadmeid.

6 tüüpi purustamisvahendeid kasutatakse töötamiseks koos killustikuga.

• Põske – kohaldatakse purustamise esimeses etapis. Nende tegevuse põhimõte seisneb ebastabiilses purustamisel. Seadme sisaldab kahte plaati (põsed), mille vahel graniit tükid paigutatakse. Järgnevalt hakkavad nad lähemale lähema, nii et kummardavad kivid.

• Valkovy – töö läbib sama süsteemi, Nagu põske purustajad, ainult plaatide asemel on sisseehitatud spetsiaalsed šahtid, pöörlevad erinevates suundades. Võllide pind võib olla sile, käiku või lainepausi.

• Koonus – kohaldatakse graniidi lihvimiseks väikesteks ja keskmise suurusega mõõtmeks. Selliste purustite konstruktsioon on raskem – statsionaarses koonilises suutlikkuses on liikuv koonus, mille ülemine osa on suunatud ülespoole. Läbi spetsiaalse lehtri, kivid toidetakse paksud ja koonus muudab vastastikuse liikumise, läheneb statsionaarsele alusele, seega purustada tõu.

• Rotary – nende purustite toimimise põhimõte on mõju. Seadmel on kaamera vaade, mille servad on jackate ja keskel on rootor. Bila (terad) sellele lisatud. Graniit, kes sisenedes purustamismasinasse, kukkus krantide ja üksteise vastu. Pöörleva seadmete toimimist iseloomustab kõrge selektiivsuse tase – see tähendab, et enamik graniidikividest on Kuuba vorm (80-85%).

• Hammer – selliste purustite konstruktsioon on identne eelmise vormiga, Kuid terade asemel on haamrid. Kõige sagedamini kasutatakse selliseid purustisi pehme tõugu jaoks.

• Centrifugal – purustaja on tsentrifuug, kus tõug suurel kiirusel tabab oma seina ja üksteisele. Sellel seadmel on lubatud töötada graniidiga 10 sentimeetriga.

Sorteerimine

Pärast tõugude möödumist siseneb see sortimise vibratsiooni sõela – roar. Iseloomuliku müra jaoks töö ajal nad said sellise nime. Sorteerimine võib-olla.

• Esialgne – siin on eraldatud kivid, mis ei nõua purustamist ja mitte-tärimine, see viiakse läbi enne purustamisprotsessi.
• Kontroll – pärast purustamist. Graniit eraldatakse protsessi ajal, mis vajab uuesti töötlemist.
• Kauba – selline sorteerimine, killustik enne müüki ettevalmistamist.

Peamised omadused

• Beshek – graniidi tasapinna tase, iseloomulik määratakse kindlaks nende esinemise struktuuri juuresolekul, millel on nõelad ja plaadid. Prügi kujust sõltub adhesioonist erinevate ainetega. Little Beshech koefitsient räägib kvaliteetsest graniidist.
• Tugevus – üldiste hoonete püstitamisel võetakse arvesse iseloomulikku. Kui surutamisel killustik näitab selle tugevuse piiri. Praeguse Gosti normide kohaselt ei tohiks minimaalse tugevusega kivide sisalduse osakaal olla üle 5 ühiku.
• Puistetiheduse – iseloomulik määrab eri kaal 1 M3 looduslikus olekus, mis on, tühimike ja poorid vahel tükki võetakse arvesse. See sõltub otseselt sellest, kui palju materjali kaalub. Et teada saada, mitu tonni Kuuba killustikus on vaja 1 tonni (1000 kg) jagatuna puistetiheduse suhteks. Paljud tootjad on silmitsi killustikuga 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 liitrit. Et teada saada, kui palju kuba kuba kotte, saate ära kasutada spetsiaalseid tabeleid. See vara sõltub sellest, kuidas tooteid säilitatakse ja transporditakse, samuti mitu tsemendi segusid on vaja ehitamise ajal. Mida suurem on tiheduse koefitsient, seda vähem vajate hoone lahendust.
• Külmakindlus – vara iseloomustab, kui palju sulatamist ja külmutamine on purustatud. Märgistatud tähega “F” ja selle kõrval olev number näitab fuzing / sulatamist korduste kogust – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktiivsus – võetakse arvesse toodete tarnija valimisel. Purustatud kivi on kiirguse allikas, lisaks saab ta koguneda. Purustatud kivi jaguneb 3 kategooriasse: 1 – vähem kui 370 eKr / kg – elamute ja mitteeluruumide ehitamiseks; 2 – 370 – 740 bc / kg – taimekanalite ja taimede aluste jaoks; 3 – rohkem kui 740 eK / kg – ainult kiirteede jaoks lubatud.
• Adhesioon – See näitab, kuidas kiiresti purustatud kivi tabab erinevate ainetega. Kõrgeim haardumine Gray tooni tõug.

Tüübid ja kaubamärgid

Viis sordi eraldatud sordi.

• M1200 – 1400 – Kõrge tugevus.
• M800 – 1200 – Vastupidav purustatud kivi.
• M600 – 800 – Keskmine tugevus.
• M300 – 600 – nõrk tugevus.
• M200 – väga nõrk tugevus.

Graniidi varjus sõltub territooriumilt, kus vulkaanilise materjali ekstraheerimine viidi läbi. See võib olla valge, hall, roosa, punane toon ja t. D.

Värvipalett on tingitud graniidi kivi struktuuris olevate lisandite arvukust.

Taimedes on purustatud kivi täiendava töötlemise all.

• Loputus – vaja puhastada materjali tolmu ja savi. Vajadus loputamise järele toimub ainult siis, kui ületatakse savi- ja tolmuosakeste olemasolu lubatud väärtus. Loputusprotsess on üsna töömahukas ja kallis, lisaks on vaja täiendavat kuivatamist. Pesta purustatud kivi harva ja ainult teatud eesmärkidel.
• Bituumeni immutamine – purustatud kivi selle töötlemisega kasutatakse teede ehitamisel, see on kaetud tõrva, bituumeni või bituumeni lahusega. Protsess toimub asfaldi segamisseadmetes. Bituumene või must purustatud kivi ei saa pikka aega salvestada, kuna selle kasutamise tähtaeg on väike, tavaliselt läheb see kohe tööle.
• Värvimine – sellist töötlemist rakendatakse ainult dekoratiivsetel eesmärkidel. Graniit saab maalida tehased või kodus. Värviline purustatud kivi on valmistatud ainult reservatsiooni ja väikeste osapoolte järgi. Sel juhul on vaja meeles pidada, et isegi kõrgeima kvaliteediga värvus pühkida või hakkab rullima.
• Jahvatamine (Galton) – Sellist graniit kasutatakse ka dekoratiivses töös. Plaaditud purustatud kivi – see on mehaaniline riskipositsiooni materjal, mille tulemusena teravad servad siluvad. Töötlemine toimub ähmase trumlis, kus looduslik kivi paigutatakse, abrasiivsed ained ja vesi. Tänu hõõrdumise üksteise ja umbes abrasiivid, lihvimisprotsessi.

Haldery on üsna kulukas protsess, nii et purustatud kivi lihvimine toimub ainult reserveerimise teel.

Fraktsioonide läbivaatamine

Üks kõige olulisemaid purustatud kivi omadusi on selle fraktsioonilisus, see on määratud tootmisetapis ja seejärel graniidi töötlemise etapis. Jagatud kategooriatesse.

• 0 kuni 10 mm – SCHSPS (kummist liiva segu), Kompositsioon sisaldab selliseid komponente nagu liiv ja purustatud kivi. Vastavalt GOST tooted on oma granulomeetrilise klassifikatsiooni liikide liivakana segu mitu. Suurepärane kanalisatsiooni kiht, mida kasutatakse teede kõrvaldamisel.

• 5 kuni 10 mm – graniidi madal mõõde. Tooted on suurepärased oma tugevuse ja taskukohase hinnakategooriaga. Seda kasutatakse massiivsete ja raskete esemete töötavate betoonikompositsioonide valmistamiseks.

• 5 kuni 20 mm – need on kaks mõõtmekategooriat segatud kokku. Ideaalne paigaldamiseks maja põhjad.

• 20-40 mm-keskmise graniidiga, Materjal leidis oma ametisse elamute rajamise, tehase ruumide, asfalide andmise, trammiliinide täitmisel.

• 40-70 mm – suure tugevusega suurema suurusega graniidikivid. Kasutatakse laiaulatuslike objektide ehitusplatsidel.

• 70 kuni 120 mm, 150 kuni 300 mm – Graniit suurte suurustega vale vormiga. Selle kategooria GOST on planeeritud spetsiaalsetes tabelites, mida kasutatakse sildade ja tammide ehitamisel. Tänu suurenenud tugevusele kasutatakse seda käivitamise betoonalise aluse broneerimisel.

Langus

Fraktsioon 0 kuni 5 mm või graniidi crumb – see kategooria on väikseim, see ilmub teisesena või materjali. Väljalangemise ilmumine meenutab liiva, kuid graniidi omadustega.

Kasutatakse jalakäijate kõnniteede, kõnniteede, pargipiirkondade paigutuses.

Rakenduse ulatus

Rõhu esimene ametisse nimetamine on ehitusmaterjal. Kuid suure hulga liikide tõttu kasutatakse seda erinevatel eesmärkidel ja ülesannete jaoks – alates silla katkemisest ja väetise lõpetamisest.

1. Ehituses – betooni, drenaažikihi loomiseks, väiksemate suuruste ehitamiseks, hoonete sihtasutuste all olevate pinnase tugevdamisel saitide ja saitide tasandamiseks.
2. Teetöödel – pinnase, asfaldi ja raudteede jaoks.
3. Kokkupandavad krundid – teede ja lugude jaoks, territooriumile sisenemine, mulla tihendid, parkimisalade sprinklid ja spordi põhjused, kaitse jää ja maa.
4. Maastikukujunduse jaoks – lillepeenardete kaunistamine, ojad, kunstlikud veekogud, gabeerimine ja alpi slaidid.
5. Tootmises – lööki ja raudbetoontoodete, mineraalide koguste ainete puhul.
6. Tehnilised tööd – sildade, tammide ja tammide jaoks.