Brick müüritise süstimisprotsess

Süstimine on üks kõige tõhusamaid remondi- ja restaureerimistööde tüüpe ning seda kasutatakse laialdaselt proovide ja telliste väljatöötamise jaoks. See tehnika võimaldab vältida seina edasist hävitamist ja suudab oluliselt laiendada struktuuri kasutusiga.

Müürseri hävitamise põhjused ja tagajärjed

Brick müüritise välimise ja sisemise terviklikkuse rikkumine toimub mitmel põhjusel. Kõige tavalisemad neist on fondi maksimaalse lubatud koormuse ebaõige arvutamine ja ehitustehnoloogia rikkumine. Lisaks hakkab üles kokkuvarisema pinnase inhamogeensusega, kompenseerivate õmbluste puudumise ja ülemise põhjaveekihi lähedase esinemisega. Ja põhjustel märkis sihtasutuse kokkutõmbumist, selle sügavuse rikkumist ja niiskuse mõjust tulenevate talade deformatsioonivahendite rikkumist.

Liigne lumekate kaalukoormus. Paks lume reservuaaril on tugeva surve tugikonstruktsioonidele, mille tulemuseks on nende nõrgenemine ja hävitamine. Sageli on müüritise terviklikkuse rikkumise alustamise põhjuseks voolav katus. Vesi tungib sees telliste seinad ja toimib materjali.

Masonri hävitamine toimub järk-järgult ja esimeses etapis tekkiv pinge on kolmanda osapoole välimuse jaoks täiesti märkamata. Ainult professionaalne, kes mikroklaatide tekkimise jaoks võib ära tunda hävitavate protsesside algust. Aja jooksul kasvavad mikrokordid üles, nad on üksteisega ühendatud, moodustavad võrgu ja ründavad vertikaalsed õmblused, mis omakorda ähvardab hoones tõsist kahjustusi. Selliste protsesside kõige negatiivsem tagajärg on külma õhu takistamatu läbimine seinte sees, kaasates nende vabakutselise.

Kuumutamise algusega hakkab tellis kaduma, mille tulemusena seina taasid ja muutub soodsaks keskkonnaks hallituse välimuseks. Lisaks hakkab dekoratiivne kate ka pragunema ja koor ja kips ja keraamiline plaat – kukkumine. Müürseri hävitamise esialgsetes etappides, kui nähtavaid deformatsiooniprotsesse ei ole veel täheldatud, võivad roostelised plekid alustada seintel. See räägib korrosiooniprotsesside töötlemisest seina sees asuvate liitmike või hüpoteegiosade kohta. Et võidelda hävitamise telliste seinad, samuti suurendada nende tugevust ja vastupidavust, nautida süstimismeetod – järjekindel süstimine müüritise erinevate materjalide.

Meetodi sisuliselt

Meetodi olemus on see, et telliskiviseina sees on tehtud aukude kaudu – lehed – kõrgsurve all tarnib teatavaid kompositsioone. Segu süstimine toimub pakendajatega varustatud torude kaudu (vigade) ja viiakse läbi konstruktsiooni süstla või pumpade tõttu. Segud tungivad probleemse piirkonna sees ja täitke see kõik tühjesed, poorid ja praod. Selle tulemusena luuakse usaldusväärne takistus vee tungimist sees ja hävitamise protsessi peatub.

Külmutatud massil on mõõdukas tugevdav toime ja tugevdab maandatud esemete aluste isoleerivaid omadusi. Süstemeetod võimaldab vältida kapitali seinte ülekatte ja laiendada struktuuri eluiga. Lisaks remont töö, meetodit kasutatakse korraldada emakasisese veekindluse ehitamise metroo tunnelid, ladustamisrajatiste joogiveega, maa-alune parkla, basseinid ja kanalisatsiooni kogujad.

Repareerimata ühendid

Tellituste taastamiseks kasutatavad viis segud, mis erinevad rakendusmeetodis, operatiiv- ja funktsionaalsetel eesmärkidel.

MIC tsemendi segusid kasutatakse laialdaselt süstimiseks ja ühendid, mille põhjal on granuleeritud tsemendi klinkri peene lihvimise. See kompositsioon hõivab kõik seina sees olevad mikroproadmed ja pärast tahkestamist moodustatakse aine, mis on sarnane betooniga tööomadustega. Selliste segude eelised on absoluutne keskkonnapuhtus mürgiste ja mürgiste lisandite koostise puudumise tõttu, lahenduse valmistamise lihtsuse ja madalate kuludega. Lisaks on mikrotsemendi segud täielikult ühilduvad silikaat- ja polümeersete vaikudega, mis võimaldab neil kasutada neid müüritise alumise rea eriti keerulise parandamisega. Materjaliga konsulteerimine hõlmab pikka aega külma. Mõningatel juhtudel võib see ulatuda neli tundi – aeg sõltub välimise temperatuurist ja valmistamise järjepidevusest.

Polüuretaanvaikuid esindavad niiskuse-söömise kompositsioonid, mis koosnevad hüdro-polüuretaanist ja suudavad tõhusalt kõrvaldada vee lekkeid. See on tingitud materjali võimest vähimatki kontakti niiskusega koheselt vahutades ja moodustama spongi struktuuri. Vahuvaigu intensiivsusega jagatakse kahte tüüpi. Esimest esindab ühe komponentide kompositsioonid, mis võivad suurendada oma algset mahu 50 korda. Teise tüüpi vaigud on kahekomponentse jõudlusega ja neid kasutatakse vajaduse korral minimaalse vahutamisega, kuid kõrge jäikuse moodustamiseks. Sellised preparaadid on mõnevõrra kaotavad esimese tüübi vaigud saadud vahu arvuga, nad suudavad suurendada nende mahtu ainult 20 korda.

Polüuretaanvaigute eelised on suure haardumine enamiku pindadega, võime reguleerida intensiivsuse ja polümerisatsiooni kiirust, vastupidavust kemikaalidele ja absoluutse kahjutuse suhtes inimeste tervisele. Lisaks materjali ei anna kokkutõmbumist ja üsna vastupidav vibratsiooni. Polüuretaanvaiku erivaid vigu ei ole märgistatud. Materjal hakkab täielikult vastuolus talle usaldatud funktsioonidega ja tal on ainult positiivne tagasiside.

Epoksiidvaigud on kahekomponentsed madala viskoossuse segud, koosneb polüesterpolüoolidest ja modifitseeritud isociocionist. Materjal ei sisalda päeva lahusteid ja polümenteerumisi. Kompositsiooni kasutatakse fassaadi väliste õmbluste sulgemiseks, pragude kõrvaldamise, müüritise suurendamise ja seinte terviklikkuse taastamise taastamise. Epoksüvaigude eelised on suured kleepuvad omadused, kokkutõmbumine ja suur mehaaniline tugevus. Määratuste hulgas Pange tähele, et materjali kõrged kulud ja täispolümerisatsiooni pikka aega.

Metüülakrülaatgeelid on võimelised suurendama külmutatud mahtu ja neid kasutatakse telliskiviseinte taastamiseks ja nende veekindluse suurendamiseks. Sissepritseakrüül on võimalik uuendada kohti ja varajaste etappide hävitamise ja joondada müüritise. Segu plussid on hea adhesioon, vastupidavus hapetele ja lahustitele, võime töötada niisketel pindadel, hea käive ja kompositsioonide odavad kulud. Miinus on võimalus kasutada vahendeid ainult müüritise hävitamise esialgsetes etappides.

Liiga käivitanud tellise seisund, metüülakrülaadi kasutamine on juba ebaefektiivne.

Silikaatide vaigud on kahekomponentsed kompositsioonid, mis põhinevad vedelklaasil. Vahendid on resistentsed vahetuse deformatsioonile ja täiesti vastu leeliste, soolade ja hapete mõju. Silikaatide süstimine võib olla valmistatud müüritise osalisest remondist ilma oma demonteerimiseta. Materjali plussid sisaldavad madala hinnaga, kiire harmooniat ja kokkutõmbumist. Erilised vead materjali ei tähendata, välja arvatud paigaldusprotsess, mis koosneb kahest eraldi etappist, millest esimene on vaja täita praod vedela klaasiga ja teise kaltsiumkloriidi.

Tehnoloogia remonditööd

Süstimise teel telliste parandamine algab tööpinna ettevalmistamisega. Seintest tuleb eemaldada määrdeaine, kipsi, bituumeni, värvi, puhastage see mustusest ja tolmu ja vajadusel kinni jääda. Tuleb arvutada lahtised praod swept servad ja kogu pindala võib olla rikas vees. Niisutamine See on parem pihusti abiga läbi viia ja selle puudumise korral märgji või käsna abil.

Pärast seda, kui vesi on pinnale täielikult imendunud, saate jätkata aukude moodustumist. Te peate tegema need nurga 60 kraadi seina seinale kahe tükki arvutamisel murdude arvutamisel. Avade läbimõõt on tavaliselt 20 mm ja sügavus varieerub 5 kuni 15 cm. Kõigi müüritise lahenduse täitmisel ei tohiks külgneva shpurase vaheline kaugus ületada 15-20 cm. Pärast kõiki auke moodustumist tuleks neid ka niisutada.

Selleks, et torud oleksid aukude usaldusväärselt kinnitatud, on soovitatav neid tugevdada tsemendi mördiga.

Kui kompositsioon külmub, saate alustada pragude täitmist ehituse süstla või käsipumba abil. Tööriista valik sõltub täielikult töö mahust ja keerukust. Niisiis, et kõrvaldada väikeste pragude epoksüvaigude, ei ole mõtet omandada spetsiaalse pumba, samal ajal remont tõsise hävitamise müüritise kasutades tsemendi lahendusi ilma selle abi ei saa teha. Allalaadimine on soovitatav läbi viia põhja suunas, liikudes tööpiirkonna keskel oma servadele. Seejärel tuleb pärast kompositsiooni külmumist vajalikku aega hoolikalt eemaldada augude kinnitusseadmetest, et süvendada tsemendi mördi süvendamist ja tehke viimistluse lõpetamine.

Brickwork’i süstimisprotsess on unikaalne lahendus kokkuvarisevate struktuuride taastamise probleemile. Täitmine võimaldab teil teha ilma demonteerimiseta ja osalise demonteerimiseta kandvate seinte, võimaldab kiiresti ja odavalt.

Vaadake täiendavaid üksikasju.