Arbiidiplokkide tootmise omadused oma kätega

Arboliti paljudes väljaannetes on kirjeldatud entusiastlikult, reklaami kirjanikud ei väsinud atribuut talle erinevaid eeliseid. Aga isegi kui te ära visata trikke turundajate, selgub, et see materjal väärib tähelepanu. On kasulik teada, kuidas seda ise teha.

Tüübid ja suurus plokkide

Aroliidi paneelid jagunevad mitmeteks tüüpideks:

• Suurte formaatide plokid (mõeldud seina remondiks);
• mitmesuguste suuruste õõnsad tooted;
• Soojusisolatsiooni suurendamise plaadid.

Samasugune Alates Arbolita teeb vedelad segud, mis kütuse lisamise struktuurid. Aga kõige sagedamini praktikas sõna “Arboliti” all nad mõistavad müüritise elemente seisab või ilma selleta. Kõige sagedamini toodetud plokid 50x30x20 cm. Kuid üha sagedamini kasvab nomenklatuur ja tootjad uute positsioonide omandamisel. Olemasolevate plokkide tehnilised omadused on esitatud ainult lisandite puudumisega.

Elemendid tihedus 500 kg 1 kuupmeetri kohta. M. ja traditsiooniliselt peetakse struktuuriliseks, vähem tihedaks – mõeldud soojusisolatsioonile. Neid saab kasutada, kus koormus on üle võetud teiste struktuuri osadega. Tavaliselt mõõdetakse tihedust alles pärast kogu täiendava niiskuseüksuse kaotamist.

Valatud Arbolita’st, millel on konkreetne mass 300 kg 1 kuupmeetri kohta. M. Võite ehitada ka seinad, tugevusega nad ei anna raskem materjali struktuure.

Vedajate ehitamiseks Ühekorruselised maja seinad, mille kõrgus ei ületa 3 m, on vaja kohaldada kategooria plokke vähemalt 1.0. Kui struktuurid on Ülal, 1.5 kategooria tooted on vajalikud ja kõrgem. Kuid kahekorruseline ja kolmekorruselised hooned peavad olema ehitatud vastavalt 2,0 või 2.5 AROLIT-grupist.

Vene Gosti sõnul peaks Arboli sulgemine mõõdukas kliimatsoonis olema 38 cm paksus.

Tegelikult on plokkide eluruumide seinad 50x30x20 cm paigutatud ühe rea kujul, rangelt plastle. Kui teil on vaja moodustada täiendava soojusisolatsiooni, on nn soe krohvi süsteem valmistatud Arboliti. See valmistatakse, lisades perliiti ja luues 1,5 kuni 2 cm.

Kui ruumides ei kuumuta, kas aeg-ajalt kuumutatakse, kasutage serva müüritise meetodit. Termostaatilistel arbiteplokkidel ei ole vee imendumise koefitsient üle 85%. Struktuurielementide puhul on lubatud indikaator 10% madalam.

Arboolse plokkide jagamine on tavaline kolme tulekaitsekategooriasse:

• G1 (raske süttib);
• 1 (Vaevalt tuleohtlik);
• D1 (Väike suitsuelementide moodustamine).

Vajadus toota Arboliti kodus on suures osas seotud asjaoluga, et olemasolevad tootjad toodavad sageli madala kvaliteediga kaupu. Probleemid on peamiselt seotud ebapiisava tugevusega, nõrga vastupidavusega soojusülekandega või geomeetriliste parameetrite katkemisega. Igasuguse plokid peaksid olema kaetud krohviga. Ta kaitseb usaldusväärselt tuulte puhumise eest. AROLOITE’ga kombineeritakse ainult “hingamise” viimistluste katmiseks.

Frosti vastupanu tasemel on 6 kaubamärki Arbiidiplokkide kaupa (M5 kuni M50). Number pärast tähe M näitab, kui palju üleminekutsüklit läbi null kraadi saab edastada andmeplokkide.

Minimaalne külmakindlus tähendab, et tooteid tuleks kasutada ainult sisemiste vaheseinate jaoks.

Kõige sagedamini on nende suurus 40x20x30 cm. Sõltuvalt soonise süsteemi seadmest sõltub seinte müüritise ja termilise juhtivuse pindala.

Rääkides Aroliidiplokkide suurusest ja omadustest vastavalt GOS-ile, on võimatu öelda, et see reguleerib suuruste piirväärtuste piiranguid. Nii, Kõigi servade pikkus võib erineda märgitud näitajatest mitte rohkem kui 0,5 cm. Kõige suurim diagonaalide erinevus on 1 cm. AGA Iga pinna profiilide põhisuse rikkumine ei tohiks olla üle 0,3 cm. Mida kõrgem on disain, seda väiksem on õmblused, kui paigaldatakse ja mida vähem õmbluste arv on.

Mõnel juhul on kõige mugavam 60x30x20 cm võimsus. Neid vajatakse, kui seinte pikkus on 60 cm võrra mitu väärtust. See võimaldab teil loobuda lõikeplokkidest.

Mõnikord nn “Põhja-Arboliti”, mille pikkus ei ületa 41 cm. Osa ridade, kui vooder laius seina langeb kokku ploki pikkusega ja teiselt poolt summad summa kahe laiuse ja õmbluse õmbluse.

Peaaegu kõik tootjad teevad partitsiooni plokke. Iga ettevõtte liinil on selliste toodete suurus 50% standardse suurusega. Aeg-ajalt on 50x37x20 cm disainilahendused. See võimaldab teil ehitada täpselt 37 cm seinad ilma plokkide ligeerimiseta või paneelide rakendamisel.

Teatud piirkondades võib olla täiesti erinevad suurused, on vaja täpsustada lisaks. Sõltumatu toodanguga tuleb need valida nende äranägemisel.

Segu koostis ja proportsioon

Kui aropiumpaneelide tootmine on valmis, on vaja hoolikalt valida segu kompositsiooni ja suhe selle osade vahel. Nagu täiteaine järjekindlalt väljaulatuvad puidu töötlemise prügi. Aga kuna Arboliti on erinevaid betooni, sisaldab see tsementi.

Tänu orgaanilistele komponentidele hoiab materjal täiesti soojust ja ei jäta võõra helisid. Siiski, kui peamised proportsioonid rikutakse, on need omadused katki.

Tuleb mõista, et AROLiti tootmiseks võib kasutada ainult mõningaid laadeid. See on selle märkimisväärne erinevus OPILK Betoonist. Praeguse GOSTi sõnul on materjali kõigi fraktsioonide mõõtmed ja geomeetrilised omadused jäigalt reguleeritud.

Chip Mark, Fraktsioon Mallikood puidust. Pinch pikkus varieerub 1,5-4 cm, nende suurim laius on 1 cm ja paksus ei tohi olla üle 0,2 – 0,3 cm.

Spetsiaalsete teaduslike ja praktiliste uuringute tulemusena leiti, et parim kiip:

• kuju meenutab õrnalt nõela;
• Pikkus on kuni 2,5 cm;
• See on laiusega 0,5 kuni 1 ja paksus 0,3 kuni 0,5 cm.

Põhjuseks on lihtne: teiste proportsioonidega puu neelab niiskuse mõiste. Soovitatavate obbarite järgimine võimaldab teil erinevust kompenseerida.

Lisaks suurustele peate hoolikalt valima ja puidu tõud. Kuusk, pöök, mis sobib, kuid lehis ei sobi. Võite kasutada kase ja aspeni puu.

Sõltumata valitud tõug, peate kindlasti kasutama antiseptilisi segusid.

Need võimaldavad vältida hallituse pesade esinemist või toores muu patoloogilise seente kahjustamist.

Arobosiidi tootmisel kasutatakse seda mõnikord koore ja närimise, kuid nende piirväärtus on vastavalt 10 ja 5%.

Mõnikord võtab mõnikord:

• voodipesu ja kanepi tule;
• riisi õled;
• Puuvilla varred.

Kõige rohkem Selliste komponentide pikkus on maksimaalselt 4 cm ja laius ei tohi olla üle 0,2 – 0,5 cm. Keelatud on kasutada passi ja tooteid rohkem kui 5% massist Kasutatud täiteaine. Kui lina lõkke kasutatakse, siis tuleb see 24-48 tundi lubjapiimas leotada. See on palju praktilisem kui 3 või 4 kuud välitingimustes. Kui te ei kasuta seda töötlemist suhkru koostises sisalduva töötlemise, hävitatakse tsement.

Mis puudutab tsementi, Kõige sagedamini kasutatakse Arboliti tootmiseks Portlandi tsementi. See oli see, kes hakkas selleks otstarbeks kasutama veel paar aastakümmet tagasi. Mõnikord lisatakse Portlandi tsementi abiained, mis suurendavad struktuuride külmakindlust ja parandavad nende teisi omadusi. Mõningatel juhtudel võib kasutada ka tsemendi resistentset sulfaatide suhtes. See on tõhusalt vastu mitme agressiivsete ainete mõju.

GOST nõuab ainult tsementi M-300 ja eespool soojusisolatsioonis. Struktuursete plokkide puhul ei ole ainult tsemendi kategooria alla M-400. Abi lisandite puhul võib nende mass olla 2 kuni 4% tsemendi kogumassist. Sisestatud komponentide arv määratakse arbiidiplokkide brändi järgi. Kaltsiumkloriidi ja alumiiniumsulfaati tarbitakse summas mitte rohkem kui 4%.

See on kaltsiumkloriidi segu piirväärtus naatriumsulfaadiga. Seal on ka paar kombinatsioone, milles alumiiniumkloriid on kombineeritud alumiiniumsulfaadiga ja kaltsiumkloriidiga. Neid kahte kompositsiooni kasutatakse koguses kuni 2% tsemendi kogumassist. Igal juhul abi lisandite 1: 1 vaheline suhe. Kuid selleks, et tõhusalt töötada kokkutõmbuvad komponendid, on vajalik vesi.

GOST esitas kasutatud vedeliku puhtuseni. Kuid reaalses tootmisel võtavad Arboliti sageli veega sobiva veega. Normaalne haarata tsement nõuab kuumutamist +15 kraadi. Kui vee temperatuur langeb 7-8 soojuse kraadi, lähevad keemilised reaktsioonid palju aeglasemad. Komponentide suhe on valitud nii, et see tagaks vajaliku kindluse ja puude tiheduse.

ARBOLITA tooteid saab tugevdada võrkude ja terasetevardadega. Peaasi on see, et nad vastavad valdkondlike külaliste standarditele.

Standard nõuab tootjatelt kaks korda üleminekut või sagedamini testige valmis segu selliste näitajate järgimiseks:

• tihedus;
• munemise mugavus;
• kalduvus lahendada;
• Tühjade eraldamise arv ja suurus.

Testimine toimub erilises laboris. See viiakse läbi iga segu partii jaoks 7 ja 28. päeval pärast kõvenemist. Külmakindlus määratakse tingimata dekoratiivse ja kandja jaoks.

Termilise juhtivuse väljaselgitamiseks mõõdage seda spetsiaalse algoritmi poolt valitud proovides. Niiskuse määramine toodetakse valmis kivist plokkidest võetud proovides.

Vajalikud seadmed

Ainult juhul, kui kõik nõuded GOST-ile täheldatakse, saate tootmise teatud kaubamärgi käivitada. Kuid selleks, et tagada standardite range jõudluse ja vabastada vajaliku segu ja seejärel blokeerib see, ainult erivarustus aitab. Kiip eraldatakse tööstuslike purustajate abil osadeks osadeks. Seejärel siseneb see koos teiste komponentidega seadmega, segades.

Ikka vaja:

• aparaadid, doseerivad ja moodustavad aroliitiplokid;
• Vibratsioonilaud, mis annab neile vajalikud omadused;
• Seadmed, kuivatatud patud ja keedetud plokid;
• punkrid, kus asub liiv ja tsement;
• toorained.

Ärge kasutage omatehtud seadmeid, kui kavatsete toota suurt arboli partii. Neid ei toodeta piisavalt, sest ettevõtte kasumlikkus langeb.

On kasulik kaaluda nii iga seadme tüübi omadusi. Seadmed, Lõikamine kiip, on spetsiaalne trumli “noad”, mis on moodustatud kvaliteetse tööriistase terasest. Lisaks, trumliga varustatud haamritega, mis võimaldavad teil automatiseerida toorainete pakkumise järgnevatele purustamiseks.

Nii et toorained võiksid sees sees, trumli teha perforeeritud, ta ümbritseb teda. Suurema (välise) trumm sama kuju, mis takistab fragmente. Tavaliselt on seade paigaldatud kolmefaasiliste elektrimootorite raamidele. Pärast lõhestamist edastatakse kiip kuivati. See on selle seadme kvaliteet, mida kõige enam mõjutab valmistoote täiuslikkus.

Kuivati ​​viiakse läbi ka kahekordse trumli kujul, selle läbimõõt on umbes 2 m. Välisrumm on perforeeritud, mis võimaldab tagada sooja õhu vastuvõtmine. Seda serveeritakse asbestitoru või paindlike mitte-paranevate varrukate abil. Sisemise trumli hiilimine võimaldab teil segada ja vältida tooraine põletikku. Kvaliteetne kuivatamine on võimalik saavutada soovitud seisund 90 või 100 plokki. Täpne väärtus sõltub mitte ainult selle võimsusest, vaid ka töödeldud struktuuride mõõtmetest.

Segistr on suur silindriline chan. Kõik vajalikud toorained laaditakse küljele ja kaasasolev kompositsioon langeb. Tavaliselt asuvad lahenduse peal elektrimootorid ja nende käigukastid. Need mootorid on tikitud teradega. Mahuti maht määratakse kindlaks, milline peaks olema igapäevase jõudlus. Miniatuurne tootmine toodab igapäevase vahetuse jaoks rohkem kui 1000 disainilahendust, mille võimsus on 5 kuubikut. M.

Tootmise tehnoloogia

Et valmistada arboite plokid eramaja oma kätega, on vaja kasutada 1 osa kiipide ja 2 osa saepuru (kuigi mõnel juhul suhe 1: 1). Perioodiliselt kõik see kuivatatakse. Neid hoitakse värskes õhus 3 või 4 kuud. Perioodiliselt purustatud puit, mis töödeldi lubjaga, pöörake üle. Tavaliselt kuubiku kohta. M. Sloves veedavad umbes 200 l lubja kontsentratsioonis 15%.

Järgmine etapp Manufacturing Arbite plokkide kodus tähendab segamise kiibid koos:

• Portlandi tsement;
• Hawed lubja;
• kaaliumkloriid;
• Vedelklaas.

Parim kodu teha plokid 25x25x50 cm. Need on suurused on optimaalsed elamute ja tööstusliku ehituse jaoks.

Lahuse pitser nõuab vibratsioonpresside kasutamist või käsitsi tramaatide kasutamist. Kui suur hulk üksikasju ei nõuta, saate kasutada miniatuurse masinat. Seadistage lõpetatud toodete täpne suurus Abi erivormid.

Plaadi moodustamine

Monoliitne Arboliti valmistamine võib selles vormis lahendada valmis segu käsitsi. Kui lisatakse vedelklaas, muutub valmistoode tahkeks, kuid see kasvab ja selle ebakindlus. Soovitav on käsitseda komponente järjekindlalt ja mitte kõik koos. Siis vähem tükkide riski. Kerge disaini saamine on väga lihtne – puidust baari panemiseks on vaja ainult panna.

Hoidke vormi tühjaks, peate vähemalt 24 tundi. Siis hakkab kuivatamist õhus alla varikatuse all. Kuivamisaeg määratakse õhutemperatuuriga ja kui see on väga madal, on vaja mõnikord 14 päeva. Ja sellele järgnev hüdraat 15 kraadi juures kestab 10 päeva. Praeguses etapis hoitakse plokki filmi all.

Nii, et aroliiti ahi serveeritakse kauem, seda ei tohi jahtuda negatiivse temperatuuriga. Puidust suvel kuuma päeva peaaegu paratamatult kuivab. Siiski võib seda vältida veega perioodilise pihustamise abil. Usaldusväärne töötlemine täielikult kontrollitud tingimustes kuivatuskambris. Soovitud parameetrid – soojenemine kuni 40 kraadi õhuniiskusega 50 kuni 60% -ni.

Selle kohta, kuidas teha arbiumplokid oma kätega, vaadake järgmist videot.